Razvoj kemične industrije je tesno povezan z organsko sintezo strukturnih materialov. Eden relativno novih polimerov je kaprolon. Prvič je bil sintetiziran v 80. letih prejšnjega stoletja in se široko uporablja v industriji. To je posledica lastnosti kaprolona, katerih izdelki so veliko boljši od izdelkov iz jekla.
Vrste kaprolona
Različni dodatki spreminjajo lastnosti materiala in določajo možnosti njegove uporabe v različnih panogah. Na voljo so naslednje vrste:
- PA 6-A se uporablja pri gradnji letal.
- PA 6-B se uporablja v strojništvu.
- PA 6-MG, modificiran z grafitom, ima dobre lastnosti proti trenju, uporablja se pri drsnih ležajih in pri tvorbi drgnječih površin.
- PA 6-MDM - modificiran z molibdenom. Ima izboljšane dielektrične lastnosti. Uporablja se za izolacijo kablov in v električnih napeljavah.
PA 6-MG in PA 6-MDM sta siva ali črna. Vse modifikacije materiala imajo svoje lastne lastnosti in se uporabljajo na različnih področjih.
Tehnične specifikacije
Caprolon je večnamenski polimerni material, ki se uporablja v številnih proizvodnih procesih. Pridobivamo ga iz kaprolaktama s tehnologijo taljenja. Ime kaprolon se uporablja samo v Rusiji. Drugo ime tega polimera je poliamid-6. Barva brez dodatkov je bela ali smetana. Različni dodatki spreminjajo njegovo barvo in lastnosti. Listni material se pridobiva tudi z ekstrudiranjem.
Način proizvodnje vpliva tudi na razlike v lastnostih in lastnostih. Poliamid-6 je izdelan iz kaprolaktama. Je brezbarven prah ali tekočina. V proizvodnji se uporabljajo aktivatorji in alkalni katalizatorji. Tehnične značilnosti kaprolona so:
- Gostota 1, 135-1, 16 g / cm³. Vrednosti se razlikujejo glede na način proizvodnje in modifikacije.
- Stres pri prelomu je 70-100 MPa. Delovna temperatura od -40 do 80 ° C. Lahko se na kratko dvigne na 150 ° C. Tališče 225 ° C.
- Koeficient trenja za kovino: brez mazanja - 0, 2−0, 3; z vodnim mazivom - 0, 005-0, 02; za razred PA 6-MG - 0, 002-0, 01.
Kaprolon lahko stopimo. Že pri 145–147 ° C postane mehka, vendar je pomembno zagotoviti popolno taljenje, sicer se material lahko razkroji z nadaljnjim zvišanjem temperature.
To so splošne značilnosti polimera. Uvedeni aditivi in način izdelave določajo zmogljivost in obseg materiala:
Kaprolon za injiciranje Široko razširjena. Je neškodljiv in ga je zato mogoče uporabiti v prehrambeni industriji in medicini. Je enostavno obdelana in ima visoke lastnosti proti trenju.- Ekstrudivni poliamid. Odlikujeta jo manjša togost in krhkost in ima, za razliko od brizganja, večjo viskoznost. Polimer ima dobre električne izolacijske lastnosti.
- Poliamid-6 z molibdenovim disulfidom. Ima povečano trdoto, odpornost proti obrabi, proti trenju in mehanske lastnosti. Razpon delovnih temperatur je razširjen.
- Grafitokaprolon. Vsebuje grafitni prah. Barva materiala je črna. Ima najboljše lastnosti odpornosti proti obrabi med vsemi PA-6. Ima dobre antistatične in proti trenju lastnosti.
- Ekstrudiranje PA-6 z dodatkom fiberglasa. Odpornost se poveča pri nanosu pri nizkih temperaturah in pri segrevanju. Ugrez se zmanjša z zmanjšanjem koeficienta linearne širitve.
Zaradi svojih značilnosti deli iz poliamida uspešno nadomestijo ustrezne dele iz jekla, brona, medenine.
Področje uporabe
Dobra trdnost in dielektrične lastnosti, odpornost proti obrabi in nizki stroški povzročajo material, ki ga povprašujemo v številnih industrijah. Največjo distribucijo je dobil v naslednjih panogah:
Elektrotehnika Tu so njene dielektrične lastnosti najbolj povpraševane. Izolacijski kabelski plašči in zaščitni pokrovi zunanjih električnih naprav so izdelani iz poliamida. Odpornost na kemikalije in razredčene alkalije omogoča uporabo materiala v stiku z elektroliti.- Ladjedelništvo in strojništvo. Poliamid zaradi majhne specifične teže lahko bistveno olajša strukture in jih naredi bolj vzdržne.
- Oprema za hrano. Izdelujejo se separatorji, vijaki, puše, valji, plošče za rezanje in drugi deli proizvodnega cikla, ki so v neposrednem stiku s hrano.
Deli iz kaprolona so sedemkrat lažji od delov iz jekla in brona in lahko podaljšajo življenjsko dobo opreme.
Primerjava s ftoroplastom
Kaprolon je eden izmed številnih polimerov, ki se uporabljajo za nadomeščanje kovin. Od vseh analogov ga najpogosteje primerjamo s PTFE in poliuretanom. Tehnične značilnosti PTFE in poliamida v primerjavi:
Toplotna odpornost je boljša pri PTFE. Vzdrži temperature do 200 ° C.- Oba materiala sta rahlo občutljiva na kemično korozijo. Razlika je v tem, da se fluoroplastični deli pogosteje uporabljajo v razredčenih kislinah, kaprolonski pa v alkalijah.
- Specifična teža kaprolona je veliko nižja kot pri fluoroplastu. Lahko jih ločite po teži. Ftoroplast je skoraj dvakrat težji. Na mestih, kjer masa izdelka igra pomembno vlogo, se poliamid-6 pogosteje uporablja.
- Glede na tlačno trdnost in deformacijo ob udarcu je fluoroplastika boljša od kaprolona.
Ftoroplast je mehak in tekoč polimer, ni primeren za uporabo pri velikih obremenitvah. Življenjska doba fluoroplastike je večja kot pri poliamidu-6 in glede na trdnostne lastnosti ima fluoroplastik boljše delovanje. Vendar je kaprolon cenovno ugodnejši in to pogosto določa izbiro proizvajalcev v njegovo korist.
Poliuretan se uporablja namesto gume, tradicionalne plastike in včasih kovin. Nepogrešljiv je pri izdelavi različnih tesnil in tesnil.
Zahvaljujoč uporabi novih polimernih materialov imajo proizvajalci različnih vrst mehanizmov priložnost, da znatno olajšajo in zmanjšajo stroške konstrukcij. To prinaša pomembne gospodarske koristi in pogosto podaljša življenjsko dobo izdelkov.