Eden od pomembnih kazalcev sodobnih lesnoobdelovalnih strojev je produktivnost in kakovost dela, ki se na njem izvaja. Oprema, ki izpolnjuje obe zahtevi, je štiristranski stroj. Zasnova značilnosti takšnih mehanizmov je, da lahko hkrati izvajajo več operacij, medtem ko les obdelujejo s štirih strani hkrati.

Komponente in funkcionalnost

Glavne funkcije, ki jih lahko izvaja štiristranski skobeljnik, so skobljanje, rezkanje in skobljanje. Zahvaljujoč posebni zasnovi stroja lahko dodelavo in grobo obdelavo hkrati.

Glavne komponente modela so:

  • podajalna enota obdelovanca;
  • odsek vretena;
  • krmilna enota.

V tem primeru je lahko več procesnih glav. Zahvaljujoč temu pristopu k postavitvi se optimizira čas delovanja in zmanjšajo stroški končnega izdelka.

Preden začnete delati na štiristranskem stroju, morate razumeti, kako določene nastavitve vplivajo na napravo. Bodite prepričani, da bodite pozorni na to, kako se spreminja produktivnost po nastavitvi procesnih enot.

Raznolikosti mehanizmov

Vse naprave strojev za obdelavo lesa so razdeljene na dve vrsti - štiristranski vzdolžni rezkarji in kosilnice. S prvo možnostjo lahko drevo vidite na koščke določene dolžine. Tudi takšna oprema se lahko profilira. Glede na debelino obdelovanca se spodnja gred noža pomika navzgor in navzdol, skupaj s mizo naprave.

Šeststranski stroj z debelim plaščem se uporablja za obdelavo lesa do določene debeline na obeh straneh hkrati. Ker je ta oprema sprva načrtovana, se lahko tudi profilira.

Če obdelate les na štirih straneh hkrati, lahko znatno zmanjšate porabljen čas, kar običajno zahteva veliko več kot obdelava na kateri koli drugi napravi. In ker se čas delovanja zmanjšuje, se produktivnost, nasprotno, povečuje. Zato se pri gradnji in izdelavi pohištva pogosto uporablja štiristranski stroj za obdelavo lesa.

Prednosti in slabosti

Ena izmed nespornih prednosti štiristranskega stroja je njegova visoka produktivnost. Za dosego optimalnega rezultata je zasnova opremljena s programsko krmilno enoto. Običajni stroj lahko obdeluje palice s štirikotnim in krožnim presekom. Listne materiale lahko meljete ali načrtujete z ene ali obeh strani.

Glavne prednosti štirikotnih strojev so naslednje:

  1. Pri pravočasnem delu se vsi odpadki izločijo.
  2. Vsak blok fugiranja ali rezkanja je mogoče prilagoditi. Obe funkciji se izvajata ne neodvisno drug od drugega, ampak v dogovoru.
  3. Obdelava se lahko izvede z največjo natančnostjo, saj lahko hitrost premikanja lesa vzdolž postelje vnaprej izračunamo.

Na žalost ne moremo reči, da nimajo pomanjkljivosti. So in glavna je visoka cena. Za nakup takšne opreme boste morali veliko plačati. Poleg tega je tak stroj težko vzpostaviti.

Vendar pa visoke zmogljivosti nadomestijo vse te pomanjkljivosti.

Da bi bilo delo avtomatizirano, mora biti naprava opremljena s linijo avtomatske oskrbe z lesom za obdelavo. Zahvaljujoč temu bloku se lahko spremeni tudi položaj obdelovanca glede na orodja, ki ga obdelujejo.

Značilnosti dela

Pri uporabi štiristranskega stroja za obdelavo lesa je treba upoštevati pravila, določena v navodilih. Podrobnosti ni mogoče obdelati, če njihova dolžina ali debelina presega kazalnike, ki jih določajo pravila. Pravočasno je treba izvesti preventivna dela, da se ohrani normalno stanje stroja.

Delo bo imelo največjo učinkovitost le, če se bodo upoštevala naslednja pravila delovanja:

  1. Vnaprej izračunajte, s kakšno hitrostjo se mora obdelovanec premikati. Če ta pogoj ni izpolnjen, ni mogoče doseči največje natančnosti.
  2. Ločeno vključite regulacijo vsakega bloka: ločeno spremljajte postopek rezkanja in skobljanja. Upoštevati je treba, da mora biti delo teh dveh blokov usklajeno, sicer del ne bo dobil želene oblike.
  3. Vse odpadke, ki se pojavijo na delovnem mestu, zlasti nastanejo na predelovalnem območju, je treba pravočasno odstraniti.

Strojna nastavitev

Če napravo prilagodite želeni debelini, je treba z vztrajnikom namestiti višino zgornje nožne glave in zgornjih valjev. Vijaki pomagajo pri vzpostavljanju tlačnih valjev. Za nastavitev širine se uporabljajo stranske spone in navpično vreteno. Stroj lahko prilagodite želenemu profilu tako, da na glave namestite profilne nože.

Štiristranska namestitev stroja poteka v šestih stopnjah:

  1. Nastavitev roba mize in spustnih valjev na debelino, ki ustreza odstranjeni plasti lesa.
  2. Vgradnja zgornjih valjev glede na debelino obdelovanca. V tem primeru mora biti rob za objemko: običajno je izdelan 0, 5 cm.
  3. Nastavitev nožev sprednjih glav na ravni mize.
  4. Prilagoditev vpenjalnih in zgornjih valjev glede na parametre obdelovanca. V objemkah mora biti rob za spone - od 1, 5 do 2 cm, v valjeh - 0, 5 cm.
  5. Namestitev vodilnega obstojnega ravnila na razdalji nekaj milimetrov od navpične glave. V tem primeru je treba vzdrževati pravi kot s spodnjimi valji.
  6. Preverjanje rezalnih glav.

Naredite sami

Ker je cena lesnoobdelovalnega stroja precej visoka in ga ne more kupiti vsak, mnogi raje prihranijo pri nakupu. Za izdelavo takšne opreme doma ni treba biti profesionalec.

Postopni postopek za izdelavo štiristranskega stroja z lastnimi rokami je naslednji:

  1. Ustvarjanje okvirja Za to bo potrebna cev s premerom 25 mm.
  2. Vgradnja vodnikov vzdolž osi X, ki so izdelani iz aluminija, in povezava motorja.
  3. Ustvarjanje temeljev. Če želite to narediti, morate na okvir pritrditi plastiko ali kovino. Nato je treba ležaje namestiti na kos aluminija.
  4. Izdelava platforme Y. Izdelana je skoraj enako kot platforma X, edina razlika je v tem, da je glede na slednjo zasukana za 90 °.
  5. Sestavljanje osi Z. Tu se postopek ponovitve dveh prejšnjih osi ponovi.
  6. Pritrditev motorja na os Z in namestitev platforme v okvir.

Štiristranski stroj za obdelavo lesa bo pomagal učinkovito opraviti obdelavo lesenega bloka ali cilindra brez veliko časa. Edina resna pomanjkljivost takšne opreme je visoka cena. Toda tudi to je mogoče odpraviti, če stroj izdelate sami.

Kategorija:

Gradnja in popravila