Elektrode, prevlečene s kovinsko plastjo in se uporabljajo za ročno obločno varjenje jeklenih elementov, so razvrščene po njihovih mehanskih lastnostih, namenu in sestavi. Omogoča tudi ločevanje grafitnih elektrod glede na debelino nanosa in lastnosti varjenja.

Vrste elektrod za varjenje bakra

Za varjenje bakra in barvnih kovin se uporabljajo posebne bakrene elektrode. Najdejo tudi uporabo za predelavo bakrenih cevi. Sem spadajo elektrode:

  • ESAB OK 94, 55;
  • ESAB OK NiCu-7 (OK 92.86);
  • ESAB OK Ni-1 (OK 92.05);
  • ZELLER 390;
  • ESAB OK 94, 55;
  • ESAB OK NiCu-7 (OK 92.86);
  • ESAB OK Ni-1 (OK 92.05);
  • ZELLER 390.

Začeti delo z njihovo pomočjo sledi, ko smo se poglobili v značilne lastnosti.

Komsomolets-100 se uporablja za nanašanje in varjenje bakra M1 in M3. Delo se izvaja na enosmernem toku. Izvaja se v nagnjenem ali spodnjem položaju. Debelina ogljikovih elektrod za varjenje bakrenih žic se giblje od 3 do 5 mm. Trenutna moč za premer 3 mm je priporočljiva od 90 do 180 amperov. Če je premer 4 mm, leži v območju 120-140, če je 5 mm - 150-190. Ti parametri so v veliki meri odvisni od lokacije šiva. Pred začetkom dela je treba varjene izdelke segreti na 200 stopinj, odvisno od debeline.

OZB2M je zasnovan za delo z bronastimi elementi. Uporabljajo se pri umetniškem kastingu. Z njihovo pomočjo lahko določeno kovino usmerite v jeklo, da odpravite pomanjkljivosti v litega železa. V tem primeru je treba vklopiti povratni tok. Delo se izvaja v vodoravnem ali navpičnem položaju. Modifikacija je sestavljena iz naslednjih spojin:

  • fosfor;
  • železo
  • baker
  • Mangan
  • kositer;
  • niklja.

Njihova dolžina je 350 mm. Za uspešno delovanje je potrebno nastaviti varilni tok z vrednostmi:

  • od 90 do 120 amperov - za premer 3 mm;
  • od 120 do 160 - za premer 4 mm.

OZB-3 se uporablja za manipulacije, povezane z bakrom in bronom, pa tudi neželeznimi kovinami. Izdelani so s posebnim premazom. Varjenje se izvede v spodnjem položaju. Uporablja se DC. Produktivnost nanašanja in koeficient tega kazalnika je v območju 12, 5 g / A.h - 3, 5 kg. h, če je izdelek čez 4 mm.

Uporaba vrst ANC / OZM-2 in ANC / OZM-3

Za manipuliranje s čistim bakrom se uporablja elektroda ANC / OZM-2. Hkrati ga ni potrebno segrevati, če njegova struktura ni zelo debela. Varjenje se izvaja v spodnjem ali nagnjenem položaju. V tem primeru mora imeti enosmerni tok povratno polarnost. Za odlaganje kilograma kovine je potrebnih 1, 6 kg te spremembe.

ANC / OZM-3 je potreben za delo z bakrenimi izdelki tehničnih znamk. Sproščajo se v debelini od 4 do 6 mm. Za izvedbo varjenja je potrebno prilagoditi tok kazalnikom od 220 do 300 amperov za premer 4 mm. Če je premer 5 mm, je podoben indikator v območju od 350 do 400, če 6 mm, nato od 420 do 600. Lokacija šiva mora biti nižja. Uporabite kratek lok. Ukrepi se izvajajo brez segrevanja z bakrom do debeline 10 mm. Nihanja bakrene elektrode za varjenje morajo biti majhna prečna. Robovi niso rezani z dvostranskim šivom.

Značilnosti palic ESAB OK 94.25, ESAB OK 94.35, ESAB OK 94.55

Model ESAB OK 94.25 je zelo primeren za delo z večino barvnih kovin in zlitin. Še posebej dobro ga je uporabiti za kositer bronasto, medenino in baker. Lahko se uporablja za nanašanje na jeklo za zaščito pred korozijo. Debele bakrene izdelke najbolje segrevamo na 300 stopinj. Ta sprememba se je izkazala pri uporabi v prostorskih položajih 1-4.

Zvit tip ESAB OK 94.35 ima debel rutilni premaz. Uporablja se za predelavo izdelkov iz bakra in niklja. Poleg tega njihova vsebnost ne sme presegati 30%. Elektroda omogoča nanašanje robov. Z njim lahko delate na več položajih. Kovina, ki je bila deponirana s tem izdelkom, je odporna proti koroziji, ne izgubi svojih lastnosti pod vplivom morske slane vode in ima dobro trdnost.

Elektroda ESAB OK 94.55 se je izkazala pri delu z rdečo medenino, bronasto in bakreno. Če ga želite variti, uporabite kratek lok. Lokacija elektrode mora biti pravokotna na robove. Potrebno je, da varjeni valji prehajajo drug na drugega. Vsak prehod mora biti pravočasno očiščen žlindre. Za ta izdelek ustrezajo določbe 1-4 in 6. Trdota je 120 HB, natezna trdnost je 400 MPa.

ESAB OK NiCu-7, ESAB OK Ni-1, ZELLER 390 specifikacije izdelkov

Varilne elektrode ESAB OK NiCu-7 se uporabljajo za nikelj in baker. Za kovino, odloženo z njihovo pomočjo, je značilna odpornost na slano vodo in razpokanje. Tudi v prisotnosti alkalnega in kislega okolja kovina ohrani svoje značilnosti. Dobro kovanje. Za kuhanje s to elektrodo uporabite položaj 1-4, 6. Ta znamka je izdelana z debelino od 2 do 4 mm. V delu se uporablja povratna polarnost enosmernega toka.

Različica ESAB OK Ni-1 ima osnovni tip prevleke. Da bi preprečili nastanek razpok in pora, je bolje delovati s tokovi, ki so sprejemljivi za določen premer elektrode. Tu so določila enaka kot v prejšnji različici. Elektroda se kalcinira 2 uri pri temperaturi plus 250 stopinj. Za to je potreben enosmerni tok.

Elektrode tipa ZELLER 390 imajo osnovni premaz. Natezna trdnost je 200 MPa, fluidnost je 185, trdota pa 40 HB. Model je na voljo v različnih dolžinah: od 300 do 450 mm. Premer je 2, 5–5 mm.

Moč toka mora biti nastavljena za elektrodo debeline 2, 5–5 mm. Trenutna moč tukaj znaša 80-110 amperov. Če je premer 3 mm, se parameter spreminja od 100 do 130 A, če 4 mm, nato od 130 do 170 A, 5 mm - 174-200 A. Uporablja se pri delu z izdelki, ki morajo izpolnjevati povečano odpornost proti rji, prevodnost ožičenja in izpostavljenost toploti.

Seznam priljubljenih proizvajalcev

ESAB in elektrode, ki jih proizvaja, so se izkazale najbolje. Uporabljajo se po vsem svetu. Švedsko podjetje ESAB je bilo ustanovljeno leta 1904. Specializirana je za izdelavo varilnih strojev različnih modifikacij za takšne ali drugačne namene. Podjetje je lahko razvilo tudi številne sodobne tehnike varjenja, ki ustrezajo sodobnim zahtevam.

ZELLER je še ena organizacija iz Nemčije, ki deluje od leta 1963. Na trgu predstavlja katalog, ki vključuje več kot 500 izdelkov. Vsi izpolnjujejo visoke zahteve, odlikuje jih dobra korozijska odpornost in tvorijo zanesljiv šiv.

Material za palice

Palice, ki so nameščene v elektrodah in so zasnovane za bakrene zlitine, so izdelane iz palic in žice. Njihova sestava je skladna z GOST. Večinoma je bron in baker. Pogosto najdejo uporabo pri proizvodnji kovinskih zlitin. Bakrene palice so izdelane v premeru od 2 do 6 mm. Lahko jih ovijemo s kositrom debeline 0, 3 mm. Prevlečeni so z različnimi premazi. Lahko je rutilna in osnovna.

Za elektrode Komsomolets-100 je palica izdelana iz bakra M1. Bronasti izdelki so narejeni iz posebne kovine in prevlečeni z mešanico različnih snovi. Včasih so narejeni iz kositrno-fosforne bronaste barve. Bronasta palica daje odlične kakovosti šivom. Kovine oksidirajo manj kot baker. Bronaste palice v določenih pogojih zmanjšajo mehansko trdnost.

Ključna načela varjenja

Izvajalec varilnih del na varjenju bakra in njegovih zlitin se sooča z določenimi težavami. Na šivu se lahko pojavi razpoka . Med delovanjem se na mejah kristalov naberejo topljive spojine. V skladu s tem nastajajo pore. To je treba upoštevati in preprečiti. Baker debeline do 4 mm je povezan brez rezalnih robov, do 10 mm - z enostranskim rezanjem. Konica robov naj ima kot največ 70 stopinj.

Zapiranje je dovoljeno od 1, 5 do 3 mm. Pretočnost bistveno oteži delo v stropu, vodoravnem in navpičnem položaju. Obločno varjenje se izvaja pri povečanem varilnem toku zaradi visoke toplotne prevodnosti kovine. Robovi so povezani z minimalno vrzeljo zaradi visoke pretočnosti bakra. Pogosto je priporočljivo uporabljati jekleno oblogo.

Izdelke z debelino večjo od 6 mm je treba segreti na 250 stopinj. To naredite vnaprej, ob upoštevanju značilnosti taljenja kovine in značilnosti zlitin. Tanke kovine se ne smejo segrevati. Bolje je narediti takšno varjenje z lokom od 10 do 15 mm. To olajša manipulacijo z elektrodo.

Z direktnim tokom povratne polarnosti je baker varjen. Tudi to je treba upoštevati. Ločno varjenje medenine in brona izvaja močan lok. Do tega pride pri povečani napetosti zaradi ustrezne jakosti toka. Delo poteka hitro in z veliko hitrostjo. Če je mogoče, je treba varjenje opraviti v spodnjem položaju, pa tudi pod kotom 20 stopinj glede na navpičnost.

Lok je usmerjen na površino bazena zvara. Bolje je uporabiti posebne obloge. Narejene so iz grafita in azbesta. Upoštevati je treba značilnosti kovine. Baker se topi pri plus 1080 stopinj. Njegova moč je 20 kg na kvadratni milimeter. Če je izdelek debel, ga morate obdelati postopoma. Napolnjena ena plast za drugo.

Varjenje se izvaja z obratnim šivom. Dolžina vsakega odseka je od 20 do 30 cm, razdeljena je na dva dela: v razmerju 75% in 25%. Dolg odsek se obdeluje proti manjšemu. To zmanjša tveganje za nastanek razpok. Delo poteka od spodaj. Šiv se popravi s kladivom ali kladivom zaradi penjenja. Med varjenjem je potrebno zmanjšati tok, saj lahko segrevanje tankega bakra povzroči opekline. Pred začetkom dela se elektrode kalcinirajo pri temperaturi, ki jo priporoči proizvajalec.

Izbira premera elektrode

Izbira primernega premera elektrode je treba biti pozoren na debelino materiala ali zlitine, ki temelji na njem . Upošteva se tudi, da se lahko pri gradnji varjenja pri velikih tokovih pojavijo pore v strukturi. Strokovnjaki priporočajo izbiro takšnega premera za določeno debelino bakra in zlitin na njegovi osnovi.

Obstajajo elektrode, ki se uporabljajo za nanašanje in varjenje s predgretjem do 300 stopinj Celzija. Na voljo je tudi majhno ogrevanje od 150 stopinj. Vse je mogoče storiti brez ogrevanja. Za baker, ročno varjenje z ogljikovimi elektrodami ali kovino lahko uporabimo argonsko obločno varjenje. Varjenje barvnih kovin se lahko zaradi različnih fizikalnih lastnosti materialov znatno razlikuje od podobnega postopka za jeklo.

Glavni dejavniki, ki vplivajo na varljivost barvnih kovin, so vrelišča in tališča.

Pomembna sta tudi toplotna prevodnost in dovzetnost za zračne pline, kot sta kisik in dušik. Baker ima povečano tekočnost v staljeni obliki, za katero je značilna povečana toplota in električna prevodnost. Med varjenjem lahko nastanejo razpoke in pore, če opazimo interakcijo s kisikom in vodikom. Da bi preprečili takšno napako, je treba uporabiti samo dobro razgradeno kovino.

Varjenje bakra naredi sam z dobro kalciniranimi elektrodami. Deli je treba pripraviti na mestu šiva. Zahteva odstranjevanje kovinskega sijaja z odstranjevanjem umazanije in maščobe.

Kategorija:

Gradnja in popravila