Delo na varjenju aluminija pogosto spremlja veliko težav, povezanih z njegovimi kemijskimi in fizikalnimi lastnostmi. V industriji so bile takšne naloge vedno lažje kot v vsakdanjem življenju. Zaradi neprestanega izboljševanja tehnologij in opreme pa je tudi varjenje aluminija doma prenehalo biti nerešljiva naloga.

Značilnosti aluminija

Tehnično čist aluminij in njegove zlitine (silumin, duralumin, letalstvo in druge) imajo edinstvene lastnosti: nizko specifično težo, odlično toplotno in električno prevodnost ter visoko mehansko odpornost. Na žalost je tudi slaba varljivost lastna lastnost. Razlogi za to so več:

  • Ko je aluminij staljen, je značilna povečana tekočnost, kar posledično otežuje oblikovanje zvarne bazene. S tem se borijo s pomočjo blazinic za odstranjevanje toplote.
  • Za to kovino je značilen visok koeficient toplotne ekspanzije. Ko zmrzne, se skrči, kar lahko povzroči deformacijo povezanih delov.
  • Kovina je prevlečena s folijo glinice. Njegova temperatura taljenja je približno trikrat višja od temperature čistega aluminija. Med varjenjem je staljeni aluminij skoraj takoj prevlečen z oksidom, ki služi kot resna ovira pri ustvarjanju neprekinjenega enotnega zvara. Za rešitev te težave je med varjenjem aluminij izoliran od interakcije z zrakom.
  • Če za varjenje aluminija uporabljate varilni pretvornik, boste potrebovali tok približno pol in večkrat kot za varjenje jekla.
  • Aluminij in njegove zlitine vsebujejo raztopljen vodik. Ko kovina zamrzne, vodik ponavadi izbruhne, kar posledično prispeva k nastanku mikro razpok in pore. Na razpoke so še posebej dovzetne zlitine s povečano vsebnostjo silicija.
  • Domače varjenje aluminija z pretvornikom je še vedno zapleteno z določitvijo natančne sestave in stopnje zlitine, da bi pravilno konfigurirali optimalni način varjenja.

Načini varjenja

Varjenje doma je precej rešljiva naloga. Za dosego rezultata obstaja več načinov:

  1. Polavtomatsko varjenje z uporabo žice posebne sestave. Postopek varjenja mora potekati obdan z zaščitnim plinom.
  2. Električno varjenje z invertersko napravo. Pri uporabi te metode je potrebno uporabiti elektrode, prevlečene s posebno sestavo.
  3. Varjenje obdano z inertnim plinom z volframovo elektrodo.

Priprava delov

Uporaba katerega koli od načinov varjenja aluminija zagotavlja temeljito pripravo in obdelavo dela, tudi če morate variti majhno razpoko. Najprej je potrebno mehansko čiščenje usedlin, industrijskih maščob, olj in drugih stvari. Po tem je treba del razmastiti. Uporabljate lahko curke za gorivo, bel alkohol, aceton ali druga topila s podobnimi lastnostmi.

Po tem je treba dele razjasniti nekaj minut v raztopini dušikove kisline pri sobni temperaturi. Njegova koncentracija mora biti najmanj 350 g / l. Kadar je treba debele dele variti, je treba njihove robove rezati. Pri uporabi elektrod s posebnim premazom - če debelina presega 20 mm, pri drugih metodah - več kot 4 mm.

Pri varjenju tankih aluminijastih plošč ali profilov (z debelino največ 1, 5 mm) je treba konce prirobiti.

Eden najpomembnejših pripravljalnih korakov je odstranitev folije glinice. V ta namen je najbolje uporabiti strgalo ali krtačo z dlačicami iz nerjavečega jekla. Zaradi velike verjetnosti usedlin žlindre ne uporabljajte abrazivnih koles, brusnih trakov, peskalnih strojev ali strojev za peskanje. Od konca pripravljalnega dela do varjenja delov ne sme preteči več kot 3-4 ure.

Varjenje s posebej prevlečenimi elektrodami

Ta metoda varjenja je primerna za aluminijaste konstrukcije, pri katerih ni nobenih naprednih zahtev glede trdnosti, enakomernosti in zanesljivosti spoja. Najpogosteje se uporablja za domače delo doma, saj aluminija ni težko variti z pretvornikom. Delo je treba izvajati z enosmernim tokom, ki je povezan z obratno polarnostjo.

Tok se izbere po pravilu - za vsak milimeter debeline elektrode je potrebno približno 30 A. Za varjenje delov srednje in velike debeline je potrebno dodatno ogrevanje. Pri debelih delih je potrebno predhodno lokalno ogrevanje varjenega spoja.

To vam omogoča, da za varjenje uporabite majhne tokove in zmanjšuje verjetnost nastanka razpok zaradi nenadnega hlajenja strukture.

Med varjenjem ne smemo delati prečnih nihajnih gibov elektrode. Hitro je treba variti, ne da bi pri tem ločili lok, ponovni odstrel je možen šele po odstranitvi žlindre. Po varjenju takoj odstranite žlindro. Spoj se opere z vročo vodo in nato krtači s kovino. Glavne pomanjkljivosti te metode (še posebej velja za dele, debelejše od 5 mm):

  • visoka poroznost šiva;
  • brizganje staljene kovine v času varjenja;
  • težave pri ločevanju žlindre od ravnine šiva.

Delo z inertnim plinom

To je ena najpogostejših tehnologij varjenja aluminija in njegovih zlitin. Spojine imajo visoko trdnost in enakomernost. Kot zaščitni plin se običajno uporablja visoko očiščen helij ali argon. Palice ali volframove elektrode se uporabljajo neposredno za varjenje. Načini varjenja in zahtevani potrošni material so izbrani iz referenčnih tabel.

V času varjenja se polnilna palica najprej premakne, nato pa gorilnik za njo. Lok mora biti dolg približno 2 mm. Zelo priporočljivo je, da ne izvajate prečnih nihajnih gibov. Pri varjenju tankih delov se kot radiatorji uporabljajo jeklene ali bakrene plošče. Pomembno je, da začnete dovod plina nekaj sekund, preden se začne varjenje, in ustaviti - nekaj sekund po koncu.

Po končanem varjenju se usedline žlindre odstranijo.

Polavtomatsko varjenje

Impulzne polavtomatske naprave se uporabljajo tudi za varjenje aluminija in njegovih zlitin. Spojine, pridobljene z njihovo pomočjo, imajo visoko trdnost in zanesljivost. Glavna značilnost dela s takšno opremo je, da se zaradi visoke impulzne napetosti film oksida poruši. Na žalost doma ta oprema zaradi visokih stroškov ni dobila zadostne distribucije. Čeprav je kakovost povezave višja kot pri varjenju z uporabo posebej prevlečenih elektrod, je po kakovosti slabša glede na spoje, dobljene med varjenjem, obdane z zaščitnimi plini.

Kategorija:

Gradnja in popravila