Žaganje lesa z motorno žago vodi do obrabe rezalnega roba motorne žage, to je dotikanja. To se zgodi precej hitro. Trdi vozli, ostanki zemlje, majhni kamni ne le dajo verigo, ampak lahko vodijo tudi do deformacije posameznih elementov.

Kot rezultat - zmanjšana produktivnost, povečana obremenitev bencinskega ali električnega motornega žaga, povečana poraba goriva. Kazalniki za motnost motorne žage so:

  • drobljenje;
  • povečanje uporabljene obremenitve;
  • videz prahu;
  • rez zatemne pred pregrevanjem;
  • vonj zgorelega lesa.

Ostrenje za verige

Če želite obnoviti funkcionalnost orodja z motorno žago, je potrebna naprava za ostrenje verižnih verig. Naprave so razvrščene na naslednji način:

  1. Po načinu namestitve:
    1. Mobilni
    2. stacionarni;
  2. Po izdelavi:
    1. tovarna;
    2. domače;
  3. Po stopnji mehanizacije:
    1. ročni;
    2. mehanizirani.

Stacionarni modeli brusilne opreme so strogo nameščeni in so nameščeni v neposredni bližini delovnega mesta ali na delovnem pultu. Imajo mehanizirani pogon z elektromotorjem. Mobilne naprave se odlikujejo po tem, da delo poteka ročno, jih je mogoče vzeti s seboj do kraja dela, oddaljenega od vira napajanja, pa tudi zaradi njihove majhnosti in teže.

Verižni zobje

Preden razmislimo o načinih ostrenja elementov verige, se je potrebno seznaniti s povezovalno strukturo, obliko in koti, potrebnimi za enostavno žaganje lesa.

Elementi povezave:

  • osnova;
  • rezalni robovi (rezilo);
  • merilnik globine.

Rezilo je opremljeno z dvema rezalnima robovoma, ki sekata v vodoravni in navpični ravnini. Zoža se proti hrbtu, kar zagotavlja končno žaganje. Zadnji kotiček, ki zagotavlja zmanjšanje stroškov za energijo, določa zadnjo stran zoba.

Pravilno ostrenje ustvari potrebne kote, ki tvorijo zgornji kot, in zagotavlja povečano trajanje verige in nemogoče zataknjevanja:

  • kot roba roba glede na površino reza - 65 ° - 85 °;
  • zadnji kot - 55 ° - 60 °;
  • kot rezanega roba:
    • za prečni prerez - 25 ° - 35 °;
    • za vzdolžni rez - 10 °.

Pri obračanju je treba upoštevati določena pravila:

  • Koti ostrenja morajo ustrezati parametrom, ki jih določi proizvajalec.
  • Skupne dimenzije povezav po ostrenju se ne smejo razlikovati.
  • Koti brušenja pri zimskem delu ali z gostim lesom je treba zmanjšati, da se zmanjša iztekanje.

Stroji za struženje

Ročni stroj za ostrenje verig motornih žag je sestavljen iz:

  • niz okroglih datotek (2 kosa) ustreznega premera;
  • predloga;
  • verižna ključavnica na avtobusu;
  • pila.

Načelo delovanja ročnega orodja je podobno kot žaga. Datoteka samo namesto platna deluje kot delovni element. Pred začetkom dela je zapah pritrjen na pnevmatiki motorne žage. Ročno nastavite vse kote, v katere se bodo datoteke premaknile .

S pomočjo ključavnice se žagin list zaklene. Po ostrenju se povezava nadomesti z naslednjim. Z vrtljivim mehanizmom se položaj datoteke spremeni. Med pomanjkljivostmi tega načina ostrenja je dolgo trajanje dela in nezmožnost v nekaterih primerih odpraviti napako v povezavi.

Stroj za ročno ostrenje verig motornih žag univerzalni raje kupujejo tisti, ki veliko delajo z lesom. Takšni modeli so kompaktni, delujejo iz 220 V gospodinjskega električnega omrežja in so opremljeni z vrtljivim mehanizmom, zasnovanim za več položajev.

Struktura vključuje:

  1. osnova;
  2. namizje
  3. držalo za verigo;
  4. rotacijski mehanizem z stopnjevano skalo;
  5. električni motor;
  6. brusno kolo;
  7. vizir
  8. ročaj za dovajanje;
  9. vodilni utori;
  10. namestitveni vijaki, pritrdilni vijaki;
  11. namestitveni klin;
  12. stikalo.

Glede na model brusilnega stroja lahko pritrditev in zategovanje verižne žage izvedete ročno ali samodejno. Dragi modeli imajo avtomatsko dovajanje abrazivnega kolesa in nastavitev podajanja povezav.

Kako narediti stroj za ostrenje, ki ga naredite sami

Stacionarni stroj za ostrenje verig z lastnimi rokami je precej drag. In nekateri obrtniki poskušajo sestaviti enoto za samonastavljanje. Izdelava domačega stroja je težavna. Za brušenje in centriranje adapterja med gredjo motorja in brusnim kolesom je potreben stružnik.

Za izdelavo podlage (postelje) lahko vzamete osnovo ključavničarske tise. Že ima luknje za pritrditev na delovno mizo. Vrtljivi mehanizem z namestitvenim klinom je pritrjen na podlagi. Uporablja se lestvica stopnje. Vrtljivi mehanizem za pritrditev pod potrebnim kotom je opremljen z vijačno sponko.

Električni motor z abrazivnim kolesom je nameščen na nosilcu. Zaradi lažje vključitve lahko zasnovo dopolnite z gumbom za vklop. Kot brusno kolo lahko uporabite brusilno kolo za brusilnik z debelino 2-3 mm.

Za zaščito pred električnim udarom so kovinski deli odprti in ne izolirani, konstrukcija mora biti opremljena s plastičnim ročajem. Uporabite LED svetilko za osvetlitev delovnega območja. Ker so domači stroji redko opremljeni z zaščitnimi ščitniki, je treba dela na ostrih verigah izvajati v varnostnih očalih.

Pri stroju za ostrenje motorne žage, ki ga naredite sami, je dovolj, da namestite 80 W električni motor. Napajalni kabel je izbran na podlagi obremenitve. Dovolj je, da vzamete trižični kabel s prečnim prerezom 0, 75 mm².

Izbrati dober stroj, izdelavo sam ali uporabo ročnega orodja je vsakdo. Če občasno uporabljate motorno žago, potem ni smiselno kupiti stroja. Če imate izkušnje z delom na stružnici, rezkalnem, vrtalnem stroju, potem narediti preprosto zasnovo za ostrenje verig ni težko.

Strokovni nasveti

Novo verigo je treba poganjati tako, da so parni deli ozemljeni. Nekaj ​​minutnih vrtljajev bo maščoba napolnila kanale na pnevmatiki.

Napetosti verig je treba nameniti posebno pozornost. Šibek raztežaj vodi do blokade in poveča obremenitev, kar lahko privede do razpada povezave.

Preverite nivo olja za mazanje verige, pnevmatike, zobnikov. Pomanjkanje maziva vodi do večje obrabe elementov motorne žage.

Po delu verigo očistite in namastite s čistim oljem.

Kategorija:

Tehnologija