Diamantno kolo za ostrenje je zanesljiv, trpežen in odporen na obrabo element, katerega glavni namen je ostriti rezalni rob orodij iz visoko trdnega materiala. Uporablja se za oblaganje in obnovo najnovejših robov vseh vrst rezalnikov, žage, nožev, diskov podjetij v gradbeništvu, inženiringu, lahki industriji, lesarstvu, betonskih izdelkih, kamnolomih, specialnih in gospodinjskih orodjih.

Razvrstitev v tri kriterije

Diamantna kolesa za ostrenje orodja so izdelana v treh splošno sprejetih oblikah:

  • skodelica (stožčasta in / ali segmentirana);
  • ravno (z enostranskim ali dvostranskim podrezom / s polkrožno-izbočenim profilom);
  • z neposrednim profilom.

Zrnca diamantnega prahu ali kristalov so osnova za izdelavo plošč, ostrižev in ostrilcev.

Diamantna kolesa za ostrenje orodja so glede na naravo njihovega izvora razdeljena v dve veliki skupini:

  • umetni diamanti;
  • naravni / tehnični kristali.

Po deležu diamantnega zrna:

  • fino, za fino nastavitev in mletje, 100/80;
  • srednja, najpogostejša za ostrenje, 125/100;
  • velika, za odstranjevanje, 160 / 125-200 / 160.

Brusilni diski so izbrani za dokončanje vašega orodja ali stroja, ob upoštevanju naslednjih parametrov:

  • velikost (premer) pristajalne luknje;
  • iz katerega materiala je izdelana osnova brusilnega kolesa;
  • širina rezalnih segmentov ali robov;
  • indeks zrna.

Oblika oblikovanja

Sami rezalni elementi so pripravljeni s hladnim pritiskom na stiskalnice iz mešanice diamantnega prahu / kristalov in snovi za lepljenje. Za vsako vrsto segmenta so pripravljeni ločeni kalupi. Formule ali sestava vezivnega sestavnega dela so prilagojene vašim potrebam. Diamantno kolo za ostrenje ne bo učinkovito izostrilo rezalnikov CBN.

Povezava rezalnega roba z osnovo diska se lahko izvede na dva načina:

  1. Pritrditev abraziva ali njegovih segmentov na jekleno podlago se izvede v stiskalnicah pri visokih temperaturah in tlakih v skladu s tehnološkim načrtom. Kot kup se pogosto uporablja spajkalnik srebra. Metoda spajkanja je enaka za izdelavo diskov s segmentiranimi robovi in ​​trdno.
  2. Lasersko varjenje osnove in abraziva na molekularni ravni. Primeren samo za segmentiran instrument. Šteje se za bolj zanesljivo.

V obeh primerih spoji zahtevajo obdelavo zvara, primarno ostrenje in brušenje s keramičnim brusilnikom.

Med tem mehanskim postopkom se sproščajo diamantni kristali, ki dajejo instrumentu deklarirane fizične, tehnične in kvalitativne lastnosti.

Krogi se uporabljajo glede na material svežnja glede na posebnosti orodja, ki ga je treba ostriti, in njegov namen:

  • organski - za mletje plošč in ingotov iz trdih zlitin;
  • keramika - natančna nastavitev rezalnega orodja;
  • kovina - rezanje, ostrenje, urejanje.

Prednost in uporaba

Diamantno orodje slovi po trpežnosti, visoki natančnosti obdelave katere koli površine. Zagotovljena je možnost obnove rezalnega roba. Nenadomestljiv je pri ostranju žag in rezalnikov iz Pobedita, visoko legiranega jekla, vložkov iz sintetičnega ali naravnega diamanta, kubičnega bora nitrida. Najbolj iskana položaja sta diamantno kolo za ostrenje stružnih orodij in brusilno kolo.

Glavne prednosti:

  • stabilno oprijem globine reza;
  • premer
  • visoka hitrost vrtenja;
  • čistost obdelave;
  • trajnost in visoke zmogljivosti.

Za domačo uporabo sta na voljo voščen kamen in univerzalno diamantno kolo. Za profesionalno uporabo je treba diske kupiti v skladu z nalogo in posebnostmi izostrenega materiala. Upoštevati je treba profil, obliko in površino obdelane površine, material, naravo obdelave.

Med obratovanjem se med ostrim ostrino močno povečuje temperatura kontaktne točke. Voda se uporablja za hlajenje.

Instrument te vrste hlajenja nosi ime "mokri rezalni disk". V postopkih, kjer vlaga ni mogoča, se uporabljajo diski z zračnim hlajenjem. Odpornost proti obrabi teh diskov je veliko nižja.

Če se nepravilno uporabljajo, diamantna rezila ne uspejo. Možne tehnične okvare:

  • deformacija;
  • spodkopavanje jeklene osnove;
  • neenakomerna obraba;
  • prekomerna obraba;
  • odskok odseka;
  • koncentrična težava;
  • pregrevanje;
  • slaba hitrost rezanja.

Med delovanjem se diamantno orodje izbriše. V tem primeru je instrument obnovljen.

Ostrenje diamantnih koles

Ko se orodje aktivno uporablja, postane rezalni rob dolgočasen. Velika podjetja imajo servisne delavnice. Diamantna kolesa in diske je najbolje popraviti v specializiranih podjetjih.

Obnova diamantnih plošč je možna, vendar le segmentirano, brez fizične deformacije ohišja. Število "oživljanja" se lahko izvede od 3 do 10-krat. Spajkanje rezalnih elementov se izvede s spajkanjem na srebru.

Postopek „obdelave“ za diske velikega premera je primerno in stroškovno učinkovito.

Kategorija:

Gradnja in popravila