Na področju obdelave lesa obstaja velika količina opreme, ki vključuje skobeljne, stružne, rezkalne, skobeljne freze, vrtalne stroje, vrtalne stroje. Ena izmed pogostih in glavnih vrst opreme za obdelavo lesa je skobeljnik. Uporablja se v lesnoobdelovalnih tovarnah, mizarjih, v delavnicah, kjer se nenehno izvaja delo z lesom.

Vrste stroja za spajanje

Stroji se med seboj razlikujejo po možnosti, da se iz različnih zornih kotov odsekajo po širini izdelka, ki se obdeluje. Stroji imajo tudi različne dolžine mize in zmogljivost motorja. S prisotnostjo rezalnih delov ločimo dve vrsti fuge: dvostranski in enostranski. Poleg tega jih lahko glede na delovne parametre razdelimo na več razredov:

  • širina skobeljne površine, ki je lahko 40, 50–52, 60–63 cm;
  • vzdolž dolžine pulta: 250, 250-300 cm;
  • pogostost vrtljajev gredi rezila: 4700–4800, 5000 vrt./min

Poleg strojnih orodij za industrijsko opremo izdelujejo tudi priključne naprave za delo z lesom doma. Dimenzije takšnega mehanizma so veliko manjše, prav tako širina, ki se obdeluje z njegovo pomočjo. Zahvaljujoč dolgim ​​pultom proizvodne naprave je mogoče rezati velike obdelovance. Kakovost obdelave s takšnimi stroji je tudi bistveno višja kot pri delu z majhnimi napravami. Pogostost vrtenja motorja na proizvodnih strojih lahko doseže do 12.000 vrt./min. Kar je bistveno večji pokazatelj kot zmogljivost motorja domače naprave.

Nastavitev delovanja izdelka

Zahvaljujoč dolgoletni praksi je znano, da je bolje na napravo položiti obdelane predmete z dolžino 1-1, 5 metra. Krajši deli lahko zdrsnejo izpod noža in s tem poškodujejo upravljavca. Zelo dolgi obdelovanci so neprijetno načrtovati. Pred začetkom dela je vredno določiti debelino plasti, odstranjene z drevesa. Če je oprema z avtomatskim hranjenjem, morate nastaviti hitrost dovajanja predelanega materiala.

Strokovnjak lahko debelino odstranjevalne plasti določi "na oko" ali pa to ugotovi s poskusnim žaganjem. Če po poskusnem načrtovanju ni prizadetih območij, se miza s strojno mizo nekoliko spusti. Z odstopanjem več kot 2, 5 mm izvedemo dve ponovitvi rezanja. Ko je nastavljena višina mize, izmerjena razdalja med robom noža in ploščo, je najboljši razmik 2-3 mm. Če bodo ti parametri preseženi, bodo posek lesa razrezali v raztrgane koščke. Če je vrzel manjša od 2 mm, se bo nož začel deformirati. Poleg tega je vredno določiti lokacijo osebja smeri. Razdalja od levega roba noža do tirnice mora biti širša od palice.

Načelo delovanja futerja

V luknji mize je nož gredi, ki jo zažene električni motor. Zahvaljujoč gredi poteka skobljanje. Predelani kos se z valjčnim mehanizmom premakne na gred noža. Nagib podpore za izdelek se izvede pod različnimi koti, zahvaljujoč premiku namizja navzgor in navzdol pa je nastavljena debelina obdelovanca. Enostranske rezalne gredi so zasnovane za obdelavo ene plošče, dvostranske pa hkrati obdelujejo dve leseni ravnini. Stroji za zgoščevanje so včasih opremljeni s štirimi ali več noži. Zaradi tega je obdelana ravnina veliko bolj natančna.

Za izdelavo pulti za skobljanje in skobljanje se uporablja litega železa. Določena mesta so prekrita z jeklenimi ploščami. Na mizi so ravnilo smeri, ki omogoča možnost boljšega dela. Skobeljnik je nameščen na okvirju iz litega železa. V nasprotju s skobeljnikom, zahvaljujoč stroju za zgoščevanje, izdelek ni samo očiščen, temveč je prikazana tudi zahtevana višina obdelovanca.

Uporaba stroja za zgoščevanje

Tako za začetnike, ki delajo s površinskim merilnikom, kot za izkušene obrtnike, so naprave srednje zmogljivosti popolne. Dobre so zaradi majhnosti in teže, cenovno ugodnih stroškov, visoke proizvodnje in velikega funkcionalnega potenciala.

Možnosti dobrega zgoščevalca vključujejo:

  1. kalibracija obdelanega materiala z odlično natančnostjo debeline;
  2. zagotavlja možnost obdelave materiala katere koli širine;
  3. sprednji in zadnji robovi mize so opremljeni s podaljški, s pomočjo katerih je priročno obdelati velike obdelovance;
  4. pogosto je na takih napravah nameščeno samodejno dovajanje obdelanih delov, kar omogoča zmanjšanje dela upravljavca na minimum;
  5. evakuacija čipov zahvaljujoč integrirani turbini.

Pravilno nastavljeni stroji za skobljanje lesa zagotavljajo dolgo življenjsko dobo. Da bi stroj dlje časa učinkovito deloval, ga je vredno očistiti čipov in pravočasno opraviti vzdrževanje. Da bi izbrali najboljši stroj za zgoščevanje, je vredno natančno preučiti značilnosti naprave, preglede proizvajalcev, poiskati nasvet strokovnjakov .

Kategorija:

Tehnologija