Proizvodnja prvih modelov stružnic 1A616 je bila ustanovljena v Srednevolžsku. Tovarna strojnih orodij jih izdeluje od petdesetih let prejšnjega stoletja. Bili so namenjeni izdelavi delov majhnega premera v enojni in množični proizvodnji. Kasneje je stroj doživel številne modifikacije, izdelalo pa ga je več tovarn obdelovalnih strojev v ZSSR.

Opis stružnice

Po prenehanju proizvodnje stružnic 1a616 je trajalo približno 70 let, vendar jih še vedno delujejo v majhnih delavnicah. To kaže na več varnostnih meja, ki so jih oblikovalci pravočasno določili.

Glavni namen je obdelava obdelovancev z rezanjem iz različnih kovin in zlitin, pa tudi nekovinskih materialov. Tehnološko je mogoče izvesti naslednja dela:

  • neposredno in konično struženje zunanjih in notranjih cilindričnih površin;
  • ravno in stožčasto vrtanje zunanjih in notranjih cilindričnih površin;
  • končno obrezovanje;
  • rezanje več vrst niti;
  • Obračanje kalibra po naknadnem opremljanju.

Označevanje imena

Oznaka alfanumeričnega indeksa 1a616 se razširi na naslednji način:

  • 1 - stroji iz 1. klasifikacijske skupine - struženje;
  • A - prvi model, ki ni bil podvržen modernizaciji;
  • 6 - vrsta strojev - vijačno rezanje;
  • 16 - omejitveni parameter - višina središč nad nivojem postelje - 165 mm.

Osnovna oprema

Glavni elementi v zasnovi stroja so naslednji deli:

  • sprednje podporno stojalo;
  • podstavek za podporo hrbta;
  • postelja;
  • menjalnik (sprednji nosilec);
  • škatla za dovajanje;
  • repni rep;
  • navzkrižna podpora;
  • predpasnik;
  • kitarska oprema;
  • mehanizem za oprsje;
  • paleta;
  • Hladilno sredstvo;
  • električna omarica.

Tehnične značilnosti stroja 1A616

Specifikacije stružnice 1a616 prikazujejo delovne parametre opreme

Sredina, mm:

  • os nad posteljo - 165;
  • velikost med njimi je 710.

Obdelovanec, mm:

  • premerna velikost dela pri obdelavi čez posteljo - 320; pri obdelavi preko podpore - 180;
  • dolžina dela - 710;
  • dolžina delnega struženja - 660;
  • premer dela pri pritrditvi kartuše - 34.

Vreteno:

  • natančnost je normalna;
  • konec vretena - 6K;
  • velikost skozi luknjo - 35 mm.

Vrtljaji vretena, vrt./min:

  • koraki oblikovanja - 21;
  • hitrosti naprej in nazaj:
  • max - 9;
  • min - 1800.

Mm dovoda:

  • vzdolžno (vzdolž postelje) - 670;
  • prečna - 195;
  • vrednost delitve okončine:
    • vzdolžni prenos - 1;
    • prečni prenos - 0, 05;
  • avtomatsko povezan z vreteno, mm / vrt .:
    • največ 0, 005;
    • min - 0, 91.

Niti in nagib:

  • meritev:
    • max - 0, 5;
    • min - 24;
  • palec:
    • max - 1;
    • min - 56;
  • modularno:
    • največ 0, 25;
    • min - 22;
  • smola:
    • max - 2;
    • min - 128.

Orodje:

  • držalo za orodje - 1;
  • število fiksnih orodij -;
  • velikost držala orodja - 20x25 mm;
  • odstranitev osi središč z držala orodja - 170.

Električna oprema, kW:

  • električni motor glavnega pogona - 4;
  • elektromotor črpalke za hladilno tekočino - 0, 12.

Dimenzije:

  • dimenzije stroja (DxŠxV) - 2, 135x1, 225x1, 22 m;
  • skupna teža - 1, 5 t.

Upravni organi

Elementi, vključno s funkcijami in premiki na stroju:

  • ročaji za nastavitev hitrosti vretena;
  • gumbi za izbiro krme;
  • izbira nagiba niti;
  • navojni vijačni priključek ;
  • smer vrtenja dovoda;
  • doprsni kip ;
  • prečni dovod;
  • obračanje in vpenjanje držala orodja ;
  • vijak čeljusti;
  • Gumbi Start, Stop ;
  • ščepanje;
  • spona za rep ;
  • podaljšek prtljažnika;
  • vključitev hladilne tekočine ;
  • stikalo za napajanje;
  • povratno vrtenje kartuše ;
  • ročaj za zapiranje maternične matice;
  • čelada vzdolžnega gibanja ;
  • začetno vrtenje vretena.

Načelo stružnice

Obdelovanec je pritrjen v vpenjalno ploščo, nameščeno na vreteno. Rezultat vrtenja vretena prihaja iz glavnega pogonskega motorja skozi klinasti pogon.

Orodje izvaja samo pravokotne premike v vzdolžni ali prečni smeri.

Stožec, nameščen v pregibu repne plošče, podpira dolg obdelovanec ali preprečuje upogibanje pri velikih obremenitvah med obračanjem. Aksijalna orodja z luknjami so prav tako pritrjena na zadnji del.

Stružnica 1a616, katere navodila za uporabo in potni list najdete na internetu v javni domeni, poleg struženja, vrtanja in vrtanja lahko izvajajo naslednje operacije:

  • oblikovano struženje ;
  • valovitost;
  • teče noter ;
  • Umestitev
  • ponarejanje .

Na stroju lahko delate z orodjem iz hitrih jekel in montažnimi rezalniki s karbidnimi vložki.

Kinematika

Kinematični diagram stroja vam omogoča naslednje vrste gibov:

  • Glavno gibanje: n dv · i pp · iv = n sp → n sp. Uglaševanje menjalnika temelji na pogoju: iv = n sp / n dv · i pp.
  • Gibanje podajanja: S ol = n dv · i pp · i s. Nastavitev polja za podajanje temelji na pogoju: is = S pr / n dv · i pp.
  • Gibanje rezalnega vijaka: t nr = t hv · i pr · i cm · i pp. Zagon: i pr = t nr = i cm / (t xb · i pp), kjer:
    • i pr - prestavno razmerje prestav od vretena do kitare za zamenljiva kolesa, i pr = 48/68 · 34/36 · 36/48;
    • i pp - prestavno razmerje zobnikov dovodne škatle;
    • i cm - prestavno razmerje zamenljivih koles.

Električar

Električna oprema na stroju 1a616 je podobna 1b61. To so elektromotorji, varovalke, stikala, releji, transformatorji in lokalna razsvetljava. Napajalni tokokrog in diagram vezja sta predstavljena v potnem listu za stroj.

V času, ko so stroj množično proizvajali, so v podjetjih opremili ne le delavnice in delavnice, ampak tudi podeželske delavnice. Na oddaljenih območjih je bila napetost v električnem omrežju 220 V. Zato so bili motorji PS8s, ki delujejo na enosmerni tok, nameščeni na modelih strojev 1a616k. Omogočili so gladko zaviranje brez močnega segrevanja.

Osvetlitev delovnega območja je organizirana s pomočjo padajočega transformatorja in je 36 V.

Delovanje in popravilo

Dokumenti na stroju vsebujejo navodila za varno opravljanje del, čas vzdrževanja in popravil, pogostost mazanja. Prikazani so tudi namestitveni standardi in zahteve glede temeljev.

Obratovalni parametri v sobi :

  • vlažnost - 80%;
  • temperatura - 10 ° С - 30 ° С;
  • vrsta izdelave - serijska, kos .

Pri neprekinjenem obratovanju je priporočeni cikel remonta 5 let (z dvo izmeno). Cikel remonta vključuje naslednje predpise: pregled - 10, manjša popravila - 5, srednja popravila - 2. Seznam tekočih del je na voljo v potnem listu stroja.

Prednosti izdelka

Na strojih lahko delate ne samo za usposobljene obdelovalne stroje, ampak tudi za začetnike. Zasnova je vzdržna in ima veliko mero varnosti, kar odpravlja hitre okvare.

Priprava na delo in prilagajanje na delovanje ni težko. Natančni opisi so v priročniku z navodili. Namestitev prestav in kitare, razbijanje se izvede v skladu s tabelo.

Po posodobitvi se model 1b61a od originalnega razlikuje po ergonomskem videzu in odstranitvi električnih krmilnikov na sprednjo stran.

Glavna razlika od vijačnih strojev 16K20 je obdelava manjših izdelkov in odsotnost pospešenega gibanja .

Kategorija:

Tehnologija