Toplotna obdelava je temeljni kemični postopek, ki se izvaja pri delu z zlitinami. V železni in neželezni metalurgiji je tehnika vzeta za osnovo in ima ogromno različnih različic. Kemične, tehnične in mehanske lastnosti kovine so odvisne od pravilnega izvajanja operacije. Vse vrste toplotne obdelave jekla so razdeljene v določene skupine, kar vam omogoča, da izberete racionalne variacije.

Glavne vrste toplotne obdelave

V industrijskih podjetjih so vsi procesi avtomatizirani in človek v njih sodeluje le posredno. Vse tehnologije so skoraj enake, vendar imajo razlike v temperaturnih pogojih in drugih dejavnikih. Najprej se zlitina segreje na določeno temperaturo, nato se hrani v teh temperaturnih pogojih. Na zadnji stopnji nastopi takojšnje hlajenje. Tako bo toplotno obdelano jeklo imelo edinstvene tehnične lastnosti. Glavne vrste tehnologije:

  1. Toplotni učinki vključujejo utrjevanje, staranje, kaljenje, kriogeno segrevanje.
  2. Termomehanske tehnike . Spremljajo ga ne samo ogrevanje, temveč tudi mehanski vplivi.
  3. Termokemijske tehnologije . Po izpostavitvi temperaturi se predelajo različne vrste tekočin ali plinov, ki lahko zlitino okrepijo.

Vsaka metoda vključuje pridobitev zahtevanih pogojev, zato bo v primeru težav sekundarna obdelava nesprejemljiva. Vsaka tehnologija je na svoj način edinstvena, vendar temelji na segrevanju kovin.

Zato je potrebno temeljitejše razumevanje razlik in drugih dejavnikov. To bo zagotovilo natančnejše informacije o vseh vidikih, ki vas zanimajo.

Žarjenje peči

Standardna tehnika, pri kateri se predoblike pošljejo v peč in segrejejo. V prihodnosti se hlajenje ne dogaja v ločenih komorah, ampak v isti peči. Tako se naravni proces hlajenja začne zaradi temperature okolice. Če upoštevamo vrste toplotne obdelave kovin, potem je predstavljena tehnologija ena najpreprostejših . Tehnologija omogoča pridobitev naslednjih lastnosti:

  1. Trdota se zmanjša, v prihodnosti je zlitine enostavno obdelati.
  2. Poveča se zrnatost strukture.
  3. Heterogeni segmenti izginejo.
  4. Notranja napetost izgine.

Trenutno se predstavljena tehnologija izvaja v več različnih različicah. Kot kaže tehnološka referenca, se ustvarijo optimalni pogoji za različne potrebe. V industrijskih podjetjih je treba ta dela izvajati v posebnih pečeh. Danes se pri sežiganju jeklenih gredic uporabljajo visokokakovostna jekla. Takšne tehnike so v tem segmentu zelo pomembne za industrijo in razvoj industrije.

Utrjevalna tehnologija

Ena najpogostejših metod toplotne obdelave je gašenje. Tehnologija je toplotna manipulacija kovin in njihovo segrevanje na kritične temperature. Rezultat tehnologije je povečanje duktilnosti in trdnosti zlitin. Razlika med kaljenjem in žarenjem je precej hitro hlajenje. V te namene se uporabljajo kopeli z vodo, kar močno pospeši procese. S tehničnega vidika je to edinstvena tehnika. Obstaja več glavnih vrst kaljenja:

  1. Tehnologija, pri kateri se za hlajenje uporablja samo ena vrsta tekočine.
  2. Intermitentna tehnika. Najprej se kovina segreje do kritične hitrosti in potopimo v vodo. Po ohlajanju na temperaturo 300 stopinj pustite na zraku ali v olju.
  3. Korak. V tem primeru uporabimo metodo hlajenja v vodi, nato v posebnih solih in na zadnji stopnji pustimo, da se ohladijo na zraku. Tako kovina na vsaki stopnji pridobi bolj edinstvene tehnične lastnosti.
  4. Izotermalna - skoraj enaka stopničnemu utrjevanju.
  5. Delno utrjevanje. Hlajenje se pojavi le na robovih kovine, na sredini ostane vroče. Ta tehnika se uporablja pri izdelavi priključnih orodij, saj je zlitina na sredini viskozna in na robovih močna.

Tehnologija kaljenja se zelo pogosto uporablja v kovačih kot glavna metoda toplotne obdelave. Njegovo učinkovitost potrjujejo večletna uporaba in kažejo na neverjetne koristi. Trenutno je treba na vseh stopnjah tehnološkega procesa spremljati kazalnike. To bo omogočilo pridobivanje kovin z zahtevanimi lastnostmi.

Kaljenje in staranje zlitin

Če ni informacij o tem, za katero obdelavo jeklenih izdelkov je značilno izboljšanje tehničnih kazalcev, potem lahko izberete katero koli tehniko. Vse je povezano s tem, da ima vsaka tehnologija določene prednosti in prednosti. Počitnice so tehnika, uporabljena na zadnji stopnji obdelave kovin, zato so zaradi nje podane različne fizikalne lastnosti končnega formata. Če želite to narediti, se kovinski del segreje na temperaturo, ki bi morala biti pod kritično, in se izvaja hlajenje. Trenutno obstaja več glavnih vrst počitnic:

  • visoko
  • srednja ;
  • nizka .

Proces staranja se uporablja za obdelavo litega železa in različnih vrst barvnih kovin. Tehnologija je zelo pogosta, saj omogoča povečanje trdnosti in trdnosti kovin. Po žarjenju pri običajni temperaturi izvedite staranje, kar vam omogoča doseganje želenega učinka brez kakršnih koli tretjih tehnologij.

Značilnost vseh vrst toplotne obdelave je profesionalnost izvajalcev. Vsak specialist, ki dela s kovino, ima svoje skrivnosti, ki jih uveljavi v praksi. Možno je dobiti kovine z edinstvenimi tehničnimi lastnostmi. V tovarni se morate držati tehničnih predpisov, tako da je kovina vedno istega formata, to je včasih velik problem. Tehnični standardi ostajajo stalni.

Kriogena izpostavljenost

Danes se oprema in tehnologija nenehno razvijata, pojavljajo se nove različice učinkov na zlitine. Danes lahko uporabljate ne samo visoke temperature, ampak tudi nizke. Se pravi, mraz izboljšuje tudi kakovost materialov. Obstajajo posebne kriogene komore, v katerih se izvajajo tehnološki postopki. Temperatura, na kateri se nahajajo deli in obdelovanci, je -196 stopinj Celzija. Prednost tehnologije je, da ni potrebna ponovna obdelava.

Seveda tehnologija ni vedno primerna in ima veliko različnih odtenkov. Priporočamo uporabo tehnoloških predpisov, ki bodo bistveno izboljšali kakovost izdelka. Tudi s takšno obdelavo se stroški znatno zmanjšajo. Dovolj je, da uporabite hladilnik, pri visokih temperaturah potrebujete zunanja sredstva za ogrevanje peči in tako naprej.

Termomehansko delovanje

Od vseh naštetih tehnologij se predstavljena tehnika že dolgo uporablja v industrijskem obsegu. Spodnja vrstica je predgrevanje kovine do plastičnega stanja in nadaljnje mehanske obremenitve. Termomehanska obdelava je lahko več vrst:

  1. Obdelava z nizko temperaturo. Njegova razlika je v tem, da se kovina segreva do avstenitnega stanja. Tehnologija vključuje plastično deformacijo, utrjevanje in kaljenje. Vse poteka v skladu s tehničnimi predpisi.
  2. Zdravljenje z visoko temperaturo. Kovina se segreva do martenzitskega stanja, izvaja se plastična deformacija.
  3. Predobdelava.

Praksa in cilji, ki jih zasledujete, vam omogočajo, da izberete pravi način. S tehnološkega vidika je vsaka metoda katere koli vrste toplotne obdelave primerna samo za nekatere kovine in zlitine. Prav ta dejavnik določa raznolikost. Se pravi, jekla v nobenem primeru ne bi smela biti izpostavljena določeni vrsti, če ni primerna. To bo vodilo do slabe kakovosti materialov.

Kemična obdelava

Kemične reakcije s kovinami v kombinaciji s toplotno izpostavljenostjo vodijo do povečane odpornosti proti obrabi, odpornosti na kisline in alkalije. Trenutno obstajajo specializirani industrijski pogoji za izvajanje velikega števila postopkov. Pomembno je razlikovati med tehnikami in jih uporabljati ob pravem času. Vrste termokemijskih reakcij:

  1. Cianidacija - kovina je hkrati izpostavljena ogljiku in dušiku. Osnova tehnike je nasičenje zlitine s temi elementi.
  2. Nitriding je tehnologija, ki omogoča povečanje korozijske odpornosti kovin do največje učinkovitosti, prav tako pa poveča trdnost. Za to so zlitine potopljene v dušikovo atmosfero.
  3. Difuzijska metalizacija je zelo zapletena tehnologija, vendar podobna prejšnjim. Zahvaljujoč izvedbi kovina postane bolj trpežna, odporna proti obrabi in ni izpostavljena agresivnim sredstvom. Za to je površina zlitin obdelana z bromom, kromom in aluminijem.
  4. Cementacija je tehnika, ki poveča trdnost kovine. Če želite to narediti, uporabite ogljik, ki se v stanju plina nenehno napaja s kovino v peči.

V vsakem primeru je pomembno upoštevati vsa pravila tehnološke podpore. V primeru nepravilne izpostavljenosti lahko zlitina izgubi svoje tehnične lastnosti in bo poslana v dodatno taljenje. V takih situacijah se uporablja instrumentacija, ki odpravlja kršitev tehnologije.

Neželezne zlitine

Vsaka posamezna barva kovina ali zlitina se razlikuje od drugih po fizikalnih in kemijskih lastnostih, kar pa ne moremo reči o železnih kovinah. Zato priporočamo, da za vsak posamezen primer izberete svoje metode, da ne bi izgubili kakovosti. Rekristalizacijsko žarjenje se izvaja za baker, kar bistveno izboljša kakovost in pride do termičnega utrjevanja. Razlikujte take lastnosti:

  1. Medenina se medenine ne more zelo segreti, meja je 250-300 stopinj Celzija. Z nepravilno obdelavo ali visokimi temperaturami pride do pokanja strukture.
  2. Bron je treba homogenizirati in nato segreti na 600 stopinj Celzija.
  3. Magnezij lahko predelamo z različnimi metodami: staranjem, žarjenjem in podobno.
  4. Titanove zlitine je mogoče utrjevati, žariti, starati, cementirati.

Trenutno obstajajo posebni vodniki in tehnični priročniki, ki vam omogočajo, da izberete ustrezne metode za izboljšanje tehničnih lastnosti kovin. Strokovnjaki, ki delajo v industrijskih podjetjih, delujejo v skladu z vnaprej določenimi načrti in tehničnimi dokumenti. Tako je vsaka tehnika na svoj način edinstvena in kovine in zlitine naredijo boljše in primerne za tehnične in industrijske potrebe.

Industrijska podjetja uporabljajo skoraj vse obstoječe metode, kar omogoča pridobivanje zlitin različnih formatov. Zelo pomembno je upoštevati predpise in standarde GOST. Vsaka obravnavana toplotna obdelava ima svoje standarde in tehnične standarde. Vsako odstopanje bo povzročilo nekvalitetni material, zato bo prišlo do napake.

Kategorija:

Gradnja in popravila