O poklicu varilcev pravijo: "Ne boš ostal brez kruha." In res je ta izraz pravilen. Ker so varilci še posebej pomemben delovni poklic. V vsaki gradnji, podjetju in v kateri koli proizvodnji so prej ali slej potrebne roke varilca. Spojina kovin se je pojavila že veliko pred našim časom. Leta 1881 je N. G. Slavyanov izumil metodo povezave z uporabo električnega loka. Za njim so se drugi znanstveniki lotili preučevanja varjenja in odkrivali vedno novejše metode spajanja.
Vrste varjenja
Zahvaljujoč odkritjem naših prednikov lahko zdaj srečamo več kot 10 vrst varilnih spojev, ki so med seboj različni, vendar v svojih destinacijah še vedno nenadomestljivi.
Kljub veliki izbiri glavne razlikujejo le nekatere vrste varjenja .
- Ročni lok
- Polavtomatski
- Samodejno
- Plin
Ročno obločno varjenje je najpogostejša metoda. Pa ne zato, ker je najboljši ali najlažji videz, temveč zato, ker ga je enostavno upravljati. Na primer, pri varjenju doma bo veliko lažje uporabljati to posebno vrsto kot jemati plin ali polavtomatsko napravo. Seveda, če varilec zna pravilno narediti varjenje, potem lahko uporablja druge vrste, vendar bo neprijetno in drago.
Polavtomatski priključek se zelo razlikuje od prejšnjega . Če z ročnim lokom uporabljamo elektrode različnih znamk, potem s polavtomatskimi uporabljamo žične kolute. To ni zadnja razlika med vrstami varjenja. Torej, na polavtomatski napravi je najpogosteje vgrajena jeklenka z ogljikovim dioksidom. Potrebno je, da se varilni šiv ne poslabša zaradi vplivov okolja.
Tretja vrsta se redko uporablja. Primeren je za obsežno proizvodnjo. Na primer, to so lahko različni obrati in podjetja. Takšno varjenje se samodejno nadzoruje in konfigurira na daljavo v računalniku. Običajno kuha ogromne površine neprekinjenega navpičnega šiva.
Toda plin se uporablja tako pogosto kot ročno varjenje s polavtomatskim strojem. Vsaka kovina, ki ima tališče nižje od železa, bo pogosto varjena s plinom. Pri tej vrsti varjenja delov se uporabljajo argon, acetilen in, redkeje, propan. Tisti ljudje, ki znajo kuhati z varjenjem, so na trgu dela zelo cenjeni.
Usposabljanje za varjenje
Ker je stroka zelo povprašena, se kuhanja z električnim varjenjem naučijo na mnogih mestih.
Obstajajo celo redni tečaji, kjer vas bodo v samo 2-3 mesecih učili in izdali potrdilo o usposabljanju varilcev. Mnogi se želijo naučiti, kako variti kovino za uporabo v vsakdanjem življenju. Vendar se ne znajo sami naučiti varjenja . Običajno takšne izkušnje pridobivajo nekje od znancev, ko delajo v tovarni, ali preprosto, če je le mogoče, prosijo druge varilce za vsaj nekaj usposabljanja.
V dobi tehnologije in interneta lahko tisti, ki se želijo naučiti varjenja, samostojno poiskati informacije ali video vaje . Glavna stvar je zapomniti, da je doma to zelo tvegana dejavnost in ima veliko nevarnih dejavnikov. Če tega še nikoli niste storili, je najbolje, da prosite dobro seznanjeno osebo, ki je prisotna v bližini.
Certificiranje varilca
Prej je bilo potrdilo ali diploma varilca dovolj za dobro zaposlitev ali podjetje. Zdaj pa so za izdelavo visokokakovostnega varjenja potrebni dodatni dokumenti. Eden od teh dokumentov se imenuje "NAKS". Zavzema se za nacionalno certificiranje varilnega nadzora. Za ta dokument mora varilec opraviti dodatno usposabljanje in dokazati svoje znanje.
Tak nadzor je bil izumljen zaradi presežka varilcev, ki so trenirali sami. Pogosto tečaji varilcev niso dovolj, da bi znali pravilno delovati z varjenjem . Po treningu mnogi strokovnjaki ne poznajo pretankosti varjenja in pogosto delajo napake zaradi kratkega časa vadbe. Zaradi takšnih situacij so prišli do dodatnega potrjevanja, ki bo pokazalo vaše sposobnosti.
Obstajajo tudi drugi dokumenti, ki kažejo na strokovnost varilca in njegove izkušnje. Toda takšni dokumenti se plačujejo posebej za usposabljanje in po poteku roka zahtevajo potrditev.
Varnostni ukrepi
Varnost je zelo pomembna tema za vse varilce. Tudi pri certificiranju tega poklica večina učiteljev in mojstrov gleda, ne na to, kako se človek spopada z varjenjem, ampak na to, kako dobro pozna varnostne ukrepe. Delavec je pri delu s kovinami izpostavljen različnim škodljivim dejavnikom, ki človeka ne morejo samo poškodovati in poškodovati, temveč tudi voditi v smrt. Vsak dan v obratih se ljudje te specialitete poškodujejo zaradi pomanjkanja osnovnega znanja o varnosti.
Varnostni inženirji med usposabljanjem opozarjajo na glavne dejavnike med varjenjem :
- Izgoreli
- Rez
- Stiskanje.
- Električni tok.
Opeklina je ena najpogostejših vrst škode. Varjenje ima ločno temperaturo do 6 tisoč stopinj. Zato se med delom z njim opečete zelo enostavno. Treba je biti izjemno previden in imeti primerno delovno obleko, da preprečimo opekline. In tudi ne pozabite, da se kovina pri varjenju delov tudi segreje in lahko privede do poškodb. In ker se segreta kovina po videzu ne razlikuje od mraza, se opekline zgodijo pogosto.
Rezi so manj pogosti kot opekline . Konec koncev, rez prihaja predvsem iz slabega materiala. Pri rezanju kovine običajno ostanejo burri, ki zlahka poškodujejo kožo. Pa tudi morate biti previdni pri odvajanju žlindre. Žlindra ima ostružke in ostre konce, zaradi katerih je mogoče dobiti rez.
Stiskanje je pogosta poškodba tudi pri delu kot varjevalec. Navsezadnje ima vsa kovina precej veliko težo, nekatere dele pa je treba prevrniti ali prenesti iz kraja v kraj. Z napačnim prijemom ali uporabo lahko stisnete ud. Zato varilci uporabljajo čevlje z železnimi vložki v nožni prst.
In zadnji pomemben dejavnik škode je električni tok. Kot veste, varilci, ki so bili opravljeni na usposabljanju, prejmejo drugo skupino električnih homologacij. To pomeni, da lahko ozemljitvene in ozemljitvene kable konfigurirajo neodvisno. A opreme ne morejo več popravljati, za to so poklicani električarji z višjo tolerančno skupino.
Vsa kovina lahko vodi varilni tok, zato je učinek toka povezan s stalnim delom varilca. Bodite prepričani, da spremljate svojo napravo in njene kable. Pomembno je, da so vsi kabli med varjenjem pravilno izolirani in ne ogrevani.