Peskanje temelji na številnih mikro-udarcih peščenih delcev na površino. Načelo delovanja je dovod zraka pod tlakom abrazivnih zrn na obdelano površino. Čiščenje se izvaja tako iz kovine kot iz kamna. Ta metoda odstranjuje lusko, rje, barve in laki. Usmerjeni tok peska na opečni steni vam omogoča, da se znebite zunanjih pomanjkljivosti. Peskanje se uporablja tudi pri pripravi površine za barvanje.

Abrazivne lastnosti

Glavne značilnosti pri izbiri abrazivnega materiala:

  • Trdota delcev, ki se ocenjuje na 10-točkovni lestvici. Za referenco je diamant. Njegova trdota je 10.
  • Geometrija ulomka. Izbira in uporaba šobe aparata sta odvisni od tega.
  • Odpornost proti obrabi. Kazalnik podaja podatke o tem, katero območje se obdeluje v določenem časovnem obdobju.
  • Odpornost proti abraziji na mehanske in kemične poškodbe.
  • Ponovno uporabna.

Prava izbira abrazivnega materiala vpliva na zaključek.

Vrste abrazivnih materialov

Kremenčev pesek

Kremenčev pesek za peskanje je najbolj priljubljen. To je posledica njegove razpoložljivosti in nizkih stroškov. Mlečni beli kremen se uporablja kot surovina. Po drobljenju in mletju se abrazivni pesek prenaša skozi sito. Tako je izbrana želena velikost frakcije.

Kremenčev pesek ima prednosti pred rečnim peskom. Je homogena. Ima visoko poroznost. Pomanjkljivost je tvorba mikrokristalnega prahu, ki je zdravju škodljiv. Zato ga lahko uporabljamo v posebej opremljenih kamerah ali filtrih. Tu so tudi težave, saj se čistilni elementi hitro zamašijo s prahom. Uporaba kremenčevega peska je optimalna, morda za betonske površine, ki jih preprečuje prah.

Poraba kremenčevega peska je odvisna od dejavnikov:

  • Moč naprave za peskanje.
  • Vrednosti površinske onesnaženosti.
  • Obseg dela.
  • Velikost frakcije.
  • Uporabne šobe.
  • Koliko peska je bilo oprano in posušeno.

Povprečna poraba med predelavo 1 m² je 60-100 kg.

Rečni pesek

To je najbolj priročna vrsta materiala, ki se uporablja za peskanje. Je poceni. Uporablja se za odstranjevanje barve ali laka s kovinske površine.

Če je vlaga nad normalno, jo morate posušiti. Optimalno stanje rečnega peska je, ko se prebudi, ko ga stisnemo v pest . Velikost frakcije izbere šoba za peskanje. Delo se izvaja zunaj doma.

Pred uporabo se pesek preseje. V ta namen je primeren kos tila, gradbena ali mreža proti komarjem, pa tudi fino sito za moko.

Če je vlažnost peska nad normalno, se lahko posuši s posebno opremo v obliki sušilnika z bobni.

Če je treba takšna dela opraviti doma, se vzame kovinska škatla ali list železa. Noge so pritrjene nanj od spodaj. Pod škatlo se naredi ogenj in vanjo vlije pesek. Namesto ognja lahko uporabite kateri koli grelec ali grelec.

Cooperslag in niklja

Cooperslag za peskanje in nikljana žlindra se pridobiva iz odpadkov iz talilnic bakra in niklja. Takšne frakcije imajo višje trdnostne lastnosti, zato je tvorba prahu veliko nižja. Specifična teža abrazivnih delcev je večja kot pri rečnem pesku. Zato se uporabljajo bolj učinkovito.

V nikeljini žlindri je v primerjavi s kuperslag specifična teža manjša, zato je stopnja vpliva na obdelano površino nižja. Hkrati je tudi prašnost prostora manjša.

Poraba znaša 35 kg / m2 .

Frakcija plastike in stekla

Material se nanaša na mehke abrazive. Uporablja se pri delu z lesom, steklom, keramiko, mehko kovino. Zanje je priročno čiščenje karoserij avtomobilov in športnih čolnov. Mehke komponente plastičnega abraziva ne škodujejo glavni površini. Material je primeren za obdelavo barvnih kovin, na primer aluminija. To se odraža v letalski industriji. Restavratorji arhitekturnih spomenikov cenijo lastnosti plastičnih frakcij.

Steklena kroglica se uporablja za odpravo učinkov toplotne obdelave. Na glavno površino deluje varčno steklo, ki ne doživi pretiranega pritiska in ne spremeni svoje barve.

Na površini nastane utrjevanje, razbremeni se stresa. Obdelan del je v pripravi za nadaljnjo galvansko obdelavo.

Zaradi teh lastnosti se natančno obdelujejo natančni deli v urarski industriji, optiki in strojništvu. Steklene kroglice izključujejo učinek namakanja.

Ekološka čistost materiala se uporablja v medicini za izdelavo orodij. Glede na trdnostne lastnosti stekla, sredstvo za ponovno uporabo doseže 35-krat.

Keramična frakcija

Tak material ima podobne lastnosti kot steklo, vendar jih v nekaterih pogledih presega. Keramični material ima zelo visoke trdnostne lastnosti. Za razliko od stekla uporaba takšne frakcije doseže 500 ciklov. To ustvarja dodatne težave za opremo. Za zmanjšanje ekonomskih izgub je potreben največji donos frakcije, saj so stroški materiala visoki.

Keramika je v predelavi iz barvnih materialov, nerjavnih jekel ali keramičnih izdelkov. V procesu nastajanja prahu je zelo malo, kar olajša delo upravljavca.

Granat

Je prah mineralnega izvora. Drugo ime je granatni pesek. Njegove značilnosti znatno presegajo druge vrste peska. Delci imajo visoko trdnost. Količina ustvarjenega prahu je minimalna. To vam omogoča, da granat ponovno uporabite v številnih ciklih.

Electrocorundum

Material Corundum je sestavljen iz glinice. Ima lastnosti super trdnosti. Abrazivne komponente so le za 1 enoto manjše od trdote diamanta. Rezalni robovi delcev se samoostrimo. Zaradi tega se hitrost površinske obdelave povečuje.

Proizvodnja elektrokorunduma poteka na 2 načina. Lahko se topi ali izdeluje iz zdrobljenih abrazivnih koles. Material, narejen na drugi način, ni veliko slabši od taljenega primarnega materiala. Poleg tega so njegove trdnostne lastnosti precej visoke, stroški pa majhni.

Electrocorundum se pogosto uporablja za predelavo keramičnih izdelkov, delov iz barvnih kovin in zlitin.

Pri delu z nerjavnim jeklom je bolje, da ne uporabljate elektrokorunda iz abraziva. Majhni delci bodo onesnažili površino, kar bo povzročilo njegovo korozijo.

Tehnična frakcija

Tehnični strel je iz litega železa in jekla. Razdeljen je na razrezano - akutno kotno in lito - sferično.

Izstrelek se uporablja za peskanje. Njegova visoka abrazivna sposobnost je zagotovljena s svojim videzom. Praviloma so to poliedri z ostrimi koti. Po površinski obdelavi je dober oprijem na zaščitno prevleko.

Razlika med litoželezom in jeklom, odstranjenim v povečani trdoti. Vendar je pomanjkljivost krhkost. Kaj ni dana možnosti za dolgotrajno, ponovno uporabo.

Glavna uporaba posnetka je čiščenje ulitkov in valjanih izdelkov, priprava površin za oblaganje. Puhanje se uporablja za utrjevanje vzmeti, torzijskih gredi in vzmeti.

Uporaba posnetkov iz nerjavečega jekla omogoča pridobitev površinske zaščite pred korozijo. Takšna frakcija ima zaradi svojih trdnostnih lastnosti velik vir uporabnosti.

Izbira potrebščin

Pravilna izbira potrošnega materiala bo povečala hitrost in kakovost dela.

Izbirna pravila:

  • Če je debelina odstranjene plasti velika, potem se abraziv uporablja s povečano trdoto. V nasprotnem primeru učinek na odstranjeni sloj ne bo učinkovit.
  • Glede na trdoto glavne površine se izbere tudi abraziv. Če je površina mehka, potem obdelavo izvajamo z manj trdnim materialom, da ne poškodujemo površine.
  • Če so za prijavljeni del predpisane večje zahteve, potem je delež izbran manjši.
  • Hitrost delovanja se poveča, če so delci z ostrimi robovi. Obdelani delci trajajo dlje časa.
  • Kot abraziven se uporablja dražji material, če ga je mogoče ponovno uporabiti. V nasprotnem primeru jemljemo cenejši material.

Peskanje omogoča obdelavo površine delov, odstranjevanje pramenov ali drugih napak z njih in njihovo pripravo na nadaljnje nanašanje. Pomembno je izbrati pravi del abrazivnega materiala, da ne pokvari glavne površine.

Kategorija: