Pogosto je potrebno narediti kopijo predmeta ali ponoviti potrebne podrobnosti. Izdelanih je bilo veliko metod za izdelavo kopij zapletenih oblik. Če želite narediti serijo elementov iste vrste, potem najpogosteje uporabite kopirne rezkalne stroje. Imajo visoko hitrost obdelave praznin in omogočajo hitro izdelavo kopij, identičnih določenemu vzorcu.

Osnove postopka rezkanja

V skoraj vseh velikih industrijskih podjetjih in v majhnih delavnicah najdete rezkalne stroje. Navsezadnje je rezkanje najbolj priljubljena metoda obdelave izdelkov. S pomočjo rezkalnih naprav se izvajajo grobe, polizdelke in zaključne obdelave obdelovancev iz lesa, železa in neželeznih kovin ter plastike. Sodobni stroji so sposobni hitro in natančno obdelati izdelke ne samo preprostih, temveč tudi najbolj zapletenih oblik.

Rezkalni stroji so razdeljeni na dve vrsti:

  • Stroji za splošno uporabo
  • Specializirana oprema.

Specializirana oprema vključuje zadevne rezkalne stroje. Omogočajo vam izdelavo kopij predmetov in delo z ravnimi in tridimenzionalnimi oblikami. Poleg tega lahko te naprave pomagajo pri graviranju, nanašanju okrasnih, različnih napisov, ustvarjanju različnih vzorcev na obrazih, ki se nahajajo v različnih ravninah.

Obstajata dva načina mletja:

  • Prihod, pri katerem se orodje napaja in vrti v različnih smereh.
  • Ob poti. V tem primeru se dovajanje in vrtenje orodja odvijata v različnih smereh.

Rezilno rezilo rezkarjev takšnih strojev je lahko izdelano iz različnih materialov, kar vam omogoča uspešno prehajanje iz predelave lesenih izdelkov na trde kovine in celo naravne ali umetne kamne.

Načela dela

Skupni element vseh rezkarjev za les ali kovine je rezkar - orodje za rezanje in obdelavo.

Poudarki rezkalne naprave:

  • S pomočjo kopirnega stroja določimo površino ali konturo, ki nato rezalnik ponovi.
  • Sistem, ki jih povezuje, je nameščen med sledilno enoto in rezalnim rezkalnikom. Pri obdelavi lesenih izdelkov ima najpogosteje mehanski nadzor in podajanje. Poleg mehanskega se uporablja pnevmatski ali hidravlični sistem.
  • Kopirni stroj je lahko ravna plošča ali prazna referenčna količina, fotocelica ali risba. V zapletenih strojih je vgrajen CNC, nato pa se spremenijo v univerzalni.
  • Vzorni deli so lahko izdelani iz česar koli. Lahko je les, kovina, plastika ali drug gost material.

Vsi kopirni stroji delujejo po istem principu: sledilna naprava je povezana z vzorcem katere koli vrste, ki preko priključnega sistema prenese potrebno smer in silo na rezilno enoto, rezkalnik.

Uporaba predloge izključuje ročni poseg, zato so vsi dobljeni izdelki enake oblike in velikosti, tudi ko izdelujejo kopije zapletenih delov. Rezkanje kopira se konturno, volumetrično in neposredno. Obdelovanec in začetna šablona sta pritrjena na gibljivi delovni površini stroja.

Pri konturnem kopiranju se delovna površina premika v vzdolžni smeri. V drugem primeru je s kopiranjem prostornine mizica s kopirnim strojem in obdelovanec premična tako v prečni kot v vzdolžni smeri.

Vozlišče med kopirnim strojem in mlinom, ki natančno nastavi gibanje in moč rezalnega orodja, se imenuje odjemnik toka. Odjemniki toka enako dobro delujejo na les ali drug material.

Odjemnik toka se uporablja v strojih z neposrednim delovanjem. To vozlišče vam omogoča, da organizirate ne samo kopiranje, temveč tudi skaliranje delov. Pogosto se takšni stroji uporabljajo za graviranje.

Odjemnik toka je sestavljen iz vodilnega zatiča, njegove osi, ločene rotacijske osi in vretena orodja. Vodilni zatič skupaj z vreteno je postavljen na isti drog. Obseg kopiranja je neposredno odvisen od razmerja ramen vretena in prsta.

Prst se premika po obrisu originala in poganja tirnico, ki se prosto vrti na osi. Tako vreteno, ki se nahaja na drugi strani tirnice, ponavlja gibanje prsta.

Rezalni rob poganja vijak, drsni ventil, elektromagnetna sklopka. V napravi za ojačevanje kovinskih rezkalnih strojev se uporablja rele. Lahko je elektromagnetna, hidravlična ali elektrooptična.

Vrtenje se od elektromotorja prenaša prek verige in hidravličnega valja.

Prenos navora je lahko večstopenjski.

Kakovost dela, pridobljenega med kopiranjem, in sicer hrapavost, natančnost velikosti in oblike, je neposredno odvisna od hitrosti odziva in gibanja sledilne naprave. Upoštevajo se dobri rezultati: natančnost profila je dve stotini milimetra, hrapavost pa naj ustreza šestemu številu splošno sprejetih standardov.

Vrste naprav

Oprema za kopiranje se lahko razlikuje pri pogonih, ki so različnih vrst.

Na podlagi pogonov razlikujemo:

  • Naprave, ki imajo odjemnik toka, ki vam omogoča obdelavo delov v različnih dimenzijah.
  • Oprema, pri kateri je kopirni stroj nameščen na vrtljivi palici, ki se premika navpično.
  • Stroji z vrtljivimi mizami. Naprava ima lahko eno vreteno ali več. Miza ima okroglo ali pravokotno obliko.
  • Fotokopirni stroji.
  • Oprema s krmo zaradi mehanskih, hidravličnih ali električnih komponent.

Stroji se razlikujejo tudi po stopnji avtomatizacije in možnosti pritrditve obdelovancev.

Na podlagi te naprave obstajajo:

  • Namizje ali priročnik. Obdelovanec je mehansko pritrjen. Ta metoda vam omogoča, da izvrtate luknje na obdelovancu po danem vzorcu.
  • Avtomatski stroji, na katere so obdelovanci pritrjeni s pnevmatskimi sponkami. Ti stroji so stacionarnega tipa in delujejo z aluminijem.
  • Samodejne stacionarne enote s pnevmatskimi vzmetmi in glavo s tremi vreteni. Pri takšni zasnovi je mogoče hkrati izvrtati trojne luknje, kar ni mogoče storiti na napravah prejšnjih vrst.

Na sodobnem trgu je veliko ponudb za končne stroje različnih ravni in zahtevnosti. Toda nekateri obrtniki raje izdelujejo domače kopirne rezkalne stroje za les ali kovino. Če so prisotne risbe, orodje in izvirni material, je takšno opremo enostavno sestaviti.

Izdelava naredi sam

Seveda domači kopirni stroj za rezbarjenje ne more v celoti konkurirati industrijskim modelom. Med delovanjem domačih naprav opazimo različne pomanjkljivosti.

Najpogostejše težave so vibracije ogrodja stroja, upogibanje obdelovanca in velike napake pri kopiranju. Zato pri načrtovanju lastnega stroja upoštevajte naloge, ki jih bo rešil. Lažje je sestaviti ozkoprofilno napravo kot univerzalno in jo takoj nastaviti, če želite rešiti isto vrsto težave.

Kljub raznolikosti shem, ki prikazujejo vrstni red montaže stroja, imajo vse naprave enaka osnovna vozlišča.

Najmanjši nabor elementov je naslednji:

  • Tabela deluje.
  • Okvir je nosilec.
  • Rezkalna glava.

Vrtenje iz elektromotorja skozi pogon se z mlinom prenaša na glavo. Po potrebi spremenite način rezanja, višina mize se spremeni. Po želji je razvit zobniški mehanizem za spreminjanje hitrosti.

Odjemnik toka je mogoče sestaviti iz lesa ali kovine.

Odjemnik toka za les ima svojo pomanjkljivost, saj so leseni deli povezani s tečaji, zato jih odlikuje povratna vleka. Zato je natančnost obdelave lesenega odjemnika toka nizka.

Pri izdelavi kovinskega odjemnika toka je mogoče ustvariti kopije različnih velikosti. A ne zna narediti obsežnih kopij.

Nekateri obrtniki poskušajo spremeniti običajni rezkalni stroj, tako da mu dodajo napravo za kopiranje. V tem primeru je treba popolnoma obnoviti celoten stari stroj in enostavneje je sestaviti enoto iz nič.

Upoštevajte velikost obdelovancev, ki jih bo stroj moral obdelati. Večja kot je dolžina obdelovanca, večja je obremenitev vodilnih osi stroja. Morda ne bodo mogli vzdržati takšnega bremena. In tudi pri delu z velikimi deli orodje doživlja velike vibracije. Za kompenzacijo trenutka tresljaja mora biti oprema zasnovana ogromno in težko.

Zato je najprej, preden ustvarite kopirni rezkalni stroj za kovino ali les, izpostaviti naloge, ki jih boste rešili pri delu na njem. Na podlagi tega se načrtujejo dimenzije mize in celotne strukture, metode pritrditve predloge in možnosti za premikanje rezalnika.

Če nameravate obdelati ravne dele, potem sta za konturni izvod dovolj dve osi stroja, saj bo gibanje le vzdolžno in prečno.

Če računate na delo z vtisnjenimi obdelovanci, boste morali dodati še eno pravokotno gibanje.

Če je olajšanje veliko, potem se morate zanašati na drugo os - četrto.

Pred začetkom izdelave stroja je treba upoštevati vse možne možnosti, saj je po izdelavi in ​​montaži vseh sestavnih delov zelo težko spremeniti obstoječo konstrukcijo.

Postavitev stroja je lahko vodoravna ali navpična. Če je stroj navpičen, potem čip med rezkanjem pade bodisi na mizo bodisi na posebno paleto in se ne naseli v rezkalne dele.

Za boljšo kakovost obdelave mora biti rezkalna glava hitra.

Za obdelavo delov iz različnih materialov je zaželeno, da imamo komplet rezalnih rezkalnikov različne kakovosti in odpornosti proti obrabi.

Po določitvi obsega nalog se izračuna potrebna moč motorja. Za izvedbo graviranja in podobnih lesenih izdelkov je dovolj motor z močjo sto petdeset do dvesto vatov.

Delovna enota in sonda sta pritrjeni skupaj, tako da sta na isti ravnini in višini glede na delovno mizo. Za pritrditev se uporablja trda sponka. Potem se bo lahko celoten sestavljeni element premikal vzporedno na straneh delovne površine tako vodoravno kot navpično.

Vse premične enote morajo biti čim bolj lahke, tako da so nadzorni napori čim manjši.

Varnostni ukrepi

Ker je orodje električno in rezalno, je potrebno skrbno delovanje in skladnost z osnovnimi varnostnimi pravili.

Varnostni ukrepi vključujejo:

  • Napravo postavite v prostor, tako da ima prost dostop.
  • Sama soba mora biti dobro prezračena.
  • Preden vklopite, se morate prepričati, da površina mize ne vsebuje odvečnih predmetov in nič ne ovira delovanja naprave.
  • Vsi pritrdilni elementi, še posebej rezkar, morajo biti varno pritrjeni in ne smejo biti zrahljani.
  • Motor mora biti ozemljen in ne poškodovan.
  • Z rokami se ne dotikajte vrtečih se gredi, dokler se popolnoma ne ustavijo.
  • Vsa popravila se izvajajo samo z izklopljeno napravo in odklopom motorja iz omrežja.
  • Med delom na gumijasti preprogi morate stati.
  • Po pol ure neprekinjenega delovanja je treba stroj izklopiti in pustiti, da se deli ohladijo.

Poznavanje in upoštevanje preprostih varnostnih varnostnih ukrepov preprečuje poškodbe, poseke, modrice in včasih reši življenje.

Kategorija:

Gradnja in popravila