Za rezanje pločevine je priročno uporabiti plazemski rezalnik. Kakovost reza je veliko višja kot pri delu z mlinčkom. Na površini ni burrsov in na tem mestu ni potrebna zaključna dodelava. Vroča plazma, ki se napaja iz naprave, vpliva samo na mesto reza, ne da bi vplivala na preostali del obdelovanca. Delo ni povezano z uporabo napora.

Vrste in namen plazemskih rezalnikov

Preden razumete, kako izbrati plazemski rezalnik, je treba preučiti obstoječe vrste naprav. Glede na področje uporabe jih delimo na:

  • Invertor. Imajo sposobnost rezanja kovine z debelino 30 mm.
  • Transformator. Kovino odrežite z debelino 80 mm.

Obstaja razvrstitev glede na stik gorilnika z delom.

Razdeljeni so na:

  • Kontakt. Med delovanjem je potreben stik plazme s kovino. Njegova debelina je lahko do 18 mm.
  • Brezkontaktni. V tem primeru je lahko kovina velike debeline in stik z njo ni potreben.

Glede na porabljeno energijo obstajajo tudi sorte. To so naprave:

  • Gospodinjstvo Delo iz omrežja 220 W.
  • Plazmorez industrijski. Poganja ga trifazno omrežje z močjo 380 vatov.

Načelo delovanja naprave

Izbira rezalnika za plazmo bi se morala začeti s preučevanjem njene naprave. Električni lok segreva ioniziran zrak na temperaturo 30.000 stopinj. Skozi njega prehaja električni tok. Odpelje se po kovini. V območju reza se izpihne. Naprava je sestavljena iz naslednjih elementov:

  • Plazmatron. To je plazemski rezalnik, ki je s strojem povezan s kablom in cevjo. Pri rezanju kovine nastane lok med obdelovancem in gorilnikom. Takšni plazmatroni se imenujejo z neposrednim delovanjem. Če se razreže nekovinska površina, se neposredno v gorilniku oblikuje lok. To so posredni plazmatroni.
  • Šoba. To je element, skozi katerega prehaja zrak. Glede na njegovo velikost se spreminjata velikost reza in hitrost dela. Najmanjši premer šobe je 3 mm, največji pa 9–12 mm. Dolžina šobe je izbrana 1, 5-1, 8-kratnik premera. Dlje kot je, večja je hitrost. Če pa je ta vrednost prevelika, se šoba hitro sesede.
  • Elektroda To je kovinska palica hafnija, ki se nahaja znotraj plazmatrona. Njegovo drugo ime je katoda.

Proces rezanja uporablja zrak. V nekaterih primerih pa se doda kisik, helij ali vodik. To je posledica dejstva, da se površina materiala lahko oksidira, ti plini pa delujejo kot zaščitni medij.

Prednosti in slabosti enot

Če želite razumeti, kateri plazemski rezalnik je boljši, morate vedeti prednosti in slabosti naprav. Prednosti vključujejo:

  • poleg navadne kovine lahko izrežete aluminij, nerjavno jeklo ali litega železa;
  • ni potrebna priprava površine. Rustja in barve so dovoljeni;
  • rez je gladek brez lestvice;
  • tudi pri majhni debelini obdelovanca ni toplotne deformacije površine;
  • varnost v delovanju;
  • možnost oblikovanja zapletenih rezov.

Vendar pa pri vseh prednostih plazmorezis obstajajo tudi slabosti . Sem spadajo:

  • omejitev na debelino reza. Najvišja vrednost je 100 mm;
  • obdelovanec mora biti nameščen jasno pravokotno na rez;
  • Ne morete delati z dvema rezalnikoma, povezanima na isti stroj.

Dejavniki, ki vplivajo na izbiro

Pri izbiri rezalnika za plazmo je treba upoštevati več dejavnikov . Sem spadajo:

  • Trenutna moč. Glede na to vrednost se moč loka povečuje in kovina se hitreje stopi. Če morate delati z aluminijem, bakrom ali njegovimi zlitinami, je trenutna moč izbrana 6A. Za nerjaveče jeklo in železne kovine - 4A.
  • Trajanje vključitve. Nekatere naprave lahko delajo 50% časa, nato pa bi morale čim več počivati. To je dovolj za rezanje določenega števila praznin. Za industrijske namene je izbrana naprava s 100% trajanjem.
  • Vgrajen ali zunanji kompresor. Če je kompresor vgrajen, potem takšne naprave nimajo velike moči in se nanašajo na gospodinjske aparate. Z zunanjim kompresorjem je mogoče neprekinjeno delovati. Tlak v rezalniku za plazmo ne sme biti višji od tlaka kompresorja.
  • Pogostost zamenjave šobe in elektrod Odvisno je od dolžine dela in debeline materiala, ki se razreže. Pri delu s kovino debeline 10 mm lahko nekateri potrošni materiali prenesejo 150 rezov, drugi 500-600, industrijski pa porabijo celoten premik.
  • Dolžina kabla in cevi ne sme presegati 20 m, sicer bodo nastale nevšečnosti, če jih ne odvijete.

Stroji za rezanje ocen

Pri izbiri naprave se morate osredotočiti na oceno plazemskih rezalnikov. Najboljši modeli vključujejo:

  • Svarog CUT 40B (R34). Ima moč 3, 84 kW. Deluje na napetosti 220 vatov. Dimenzije so 425 x 205 x 355 mm. Naprava je zasnovana za delo s tanko pločevino; lahek in enostaven za upravljanje.
  • AURORA PRO AIRFORCE 60 IGBT. Povezan je z napetostjo 380 vatov. Največja debelina rezalne površine je 20 mm. Delate lahko s poljubnimi razredi materiala, ki vodijo tok. Rezalni tok je 60 A.
  • BRIMA CUT 120. Poganja ga 380 vatov. Ima sposobnost rezanja listov debeline 35 mm. Moč naprave je 20 kW. Dimenzije: 475 x 330 x 370 mm.
  • CEDAR CUT-40B. Poraba energije - 220 vatov. Kosi pločevine debeline 12 mm.
  • Lincoln Electric Tomahawk 1538. Napaja ga napetost 380 vatov. Ima ogljikovo elektrodo. Rezalni tok je 30-100 A. Dimenzije - 455 x 301 x 640 mm.

Pri izbiri rezalnika za plazmo se morate osredotočiti na njegove parametre. Doma nima smisla kupovati industrijskega aparata, povsem dovolj je gospodinjskega. Naprava bo delala 50% časa in toliko počivala. V tem obdobju je mogoče opraviti pomemben del dela.

Kategorija:

Gradnja in popravila