V gradbeništvu in drugih panogah so cevi in ​​kovinski profil precej razširjeni. Za spremembo oblike zadevnega materiala se uporablja posebna oprema - upogib cevi. Upogibanje profilnih cevi vključuje uporabo resnega tlaka, ki je koncentriran na določenem območju.

Ključne značilnosti oblikovanja

Danes v prodaji lahko najdete precej veliko število različnih strojev, vendar imajo vsi precej visoke stroške. Zato se nekateri obrtniki odločijo, da bodo ročni upogib cevi naredili z lastnimi rokami. Risbo upogiba cevi za profilno cev lahko prenesete z interneta. Upoštevajte, da se lahko postavitev naprave močno razlikuje. Funkcije oblikovanja vključujejo naslednje točke:

  1. Velikost strukture se lahko znatno razlikuje. Vredno je razmisliti, da se lahko pri delu z večjimi obdelovanci uporablja veliko pritrjevanje, pod pogojem, da se poveča moč sklepov.
  2. Največ pozornosti je namenjeno vrsti pogona. V večini primerov risbe za izdelavo cevi, ki jih naredite sami, za profilno cev predvidevajo ustvarjanje mehanskega pogona, obstaja pa tudi električna in hidravlična zasnova. Mehanski pogon je lažje narediti, je precej prilagodljiv in se lahko z uporabo velikega ročice hitro spremeni, da doseže svoje cilje. Za električni pogon so značilne kompaktne dimenzije in visok izkoristek. Kar zadeva hidravliko, je značilna visoka učinkovitost, vendar je sistem precej zapleten in zahteva občasno vzdrževanje.
  3. Zasnova se lahko razvrsti po načelu delovanja. Na primer, stroj je lahko samostrel ali pa so nameščeni valji za razdelitev bremena. Bender cevi lahko deluje po principu najema.

Preprost upogib cevi z lastnimi rokami lahko izdelate s pomočjo priključka. Ta naprava je zasnovana za koncentriranje in prenos visokih bremen.

Obvezni predmeti

Za profilno cev izdelujejo domače cevi za cevi (risbe so pogosto prenesene iz interneta), za uporabo v domači delavnici. To je posledica dejstva, da ima tak upogibni stroj zelo visoko produktivnost, vendar ni primeren za vzpostavitev množične proizvodnje. Najpogosteje se odločijo za izdelavo sprednjega stroja, saj njegova izdelava zahteva naslednje podrobnosti in veščine:

  1. Trije valji, predstavljeni z gredi enakega premera. Da bi zdržali velike obremenitve, so valji izdelani iz utrjene kovine.
  2. Profil se lahko upogne le pri prenosu visokih obremenitev. Za to se uporablja pogon, ki temelji na kovinski verigi.
  3. Osi vrtenja so zasnovane za pritrditev valjev. Upoštevati je treba, da morajo vzdržati visoke obremenitve.
  4. Hladna cev iz kovine je v hladnem stanju toga, del sile pa se bo natančno prenesel na os vrtenja. Nameščeni so za valje, ki bodo obdelovanec pritrdili v želenem položaju.
  5. Kovinski profil, iz katerega je ustvarjeno telo. Ustvarjena struktura mora biti med upogibanjem pritrjena.
  6. Naprava, ki bo ustvarila napor za spremembo oblike obdelovanca. Kot je bilo že omenjeno, se lahko za izdelavo takšne konstrukcije uporabi džek. V tem primeru se sila prenaša z ročaja velike dolžine, saj se zaradi ročice znatno poveča.

Upoštevati je treba, da se kovinsko-plastični ali leseni valji uporabljajo samo, če je stroj zasnovan za obdelavo obdelovancev iz mehke kovine. Zaradi sorazmerno nizke trdnosti valjev pod visokim pritiskom se lahko deformirajo.

Funkcije procesa

Postopek izdelave upogiba cevi je precej preprost in vključuje uporabo varilnega stroja. Za nastali šiv je značilna visoka zanesljivost in togost. Značilnost proizvodnega procesa lahko imenujemo taki trenutki:

  1. Za začetek se ustvari zanesljiv okvir iz kovinskega profila in listov. Povezava posameznih elementov se izvede z varjenjem ali vijaki.
  2. Delo poteka po predhodno pripravljenih risbah. V tem primeru je mogoče zagotoviti natančno lokacijo vseh elementov.
  3. Vrtna os in same gredi se vgrajujejo. Praviloma sta dve gredi nameščeni nad tretjo, oblikovani prostor med njima pa služi za namestitev obdelovanca. Razdalja med gredi določa polmer upogiba profila.
  4. V tem primeru se za prenos sile uporablja verižni prenos. Sama veriga lahko vzamemo iz analize različnih mehanizmov avtomobila in motocikla. Če ga želite namestiti, potrebujete tri prestave ustreznih velikosti.
  5. Ustvarjen pogon se lahko sproži s posebnim ročajem. Poveže se z eno od jaškov.

Vse to kaže, da je za ustvarjen dizajn značilna relativna preprostost in majhnost.

Navodila za uporabo po korakih

Z upoštevanjem tehnološkega zaporedja je izdelava stroja z lastnimi rokami razmeroma enostavna . Glavna priporočila za delo so naslednja:

  1. Vpenjalno gred je mogoče izdelati neodvisno ali dobiti po razčlenjevanju druge zasnove. Upoštevati je treba, da morajo biti na površini luknje za namestitev ključavnic. Zobniki, obroči in ležaji so pritrjeni na gredi. Vredno je razmisliti, da bo ena od njih obešena na vzmeti, druga dva pa bosta pritrjena v mirujočem stanju.
  2. V obročih nastanejo luknje, ki so potrebne za izdelavo utorov in navojev.
  3. Vpenjalna gred je pritrjena na posebni polici. Lahko ga naredite z običajnim kanalom.
  4. Ustvarjen okvir mora imeti visoko togost. Za to je struktura utrjena z različnimi križnimi členi. Priključitev posameznih elementov je priporočljivo izvesti z varjenjem, saj je primernejša za pridobivanje togega okvirja.
  5. Naslednji korak je izdelava premične police, ki služi pritrditvi tlačnega valja. Kot pritrdilni element pri ustvarjanju tuljav se uporablja vzmet z velikim prerezom.

Po tem, ko je bila ustvarjena skoraj celotna konstrukcija, je pritrjen nosilec, skozi katerega se bo prenašala sila. Pritrditi ga je treba trdno in zanesljivo, saj bo ustvarjena sila precej velika.

Nekaj ​​posebnosti zbiranja dizajna:

  1. Vpenjalna gred je pritrjena s ključem, da se izključi možnost vrtenja okoli svoje osi. Poleg tega je dodatno privit, zaradi česar je zagotovljeno zanesljivejše pritrjevanje.
  2. Precej zapletena je zasnova tlačne police. Pred namestitvijo gredi so nanj privarjene matice, potrebne za pritrditev vzmeti.
  3. Za povečanje indeksa učinkovitosti mora biti vezje v napetosti. Njeno vleko izvajamo z magnetnim vogalom, ki se uporablja tudi kot držalo.
  4. Zvezde so pritrjene s tipkami Groverja.
  5. Pogonski ročaj upogibnega stroja mora biti z vrtljivo cevjo.
  6. Namestitev priključka, zaradi katerega bo izveden udarec, se izvede na posebni viseči ploščadi. Za njegovo izdelavo se uporabljajo vijačni spoji in varilni stroj.

Mehanski pogon močno poenostavi nalogo.

Izdelava hidravličnega upogibnega stroja

Z uporabo hidravličnega pogona je mogoče delno avtomatizirati proizvodni postopek. Za poenostavitev zasnove se uporablja hidravlični priključek, za katerega so značilne sorazmerno majhne dimenzije.

Če želite ustvariti upogib hidravlične cevi, boste potrebovali:

  1. Hidravlični priključek, zasnovan za delo s tovorom najmanj 5 ton.
  2. Rolerji.
  3. Kovinski kanal z velikim prerezom.
  4. Debele kovinske plošče.
  5. Čevelj.

Načelo delovanja naprave je precej preprosto in ga lahko izvede usposobljen obrtnik. Če ga želite narediti, morate izvesti naslednje postopke:

  1. Po risbah je oblikovan dizajn, ki bo služil kot okvir. Poleg tega je na prvi stopnji dela izdelana konstrukcija za pritrditev valjev in čevljev.
  2. Spodnja ploščad je izdelana, na kateri je nameščen vtič. Da bi zagotovili, da se položaj dvigala ob ustvarjanju tlaka ne spremeni, se kot osnova uporablja jeklena plošča velike debeline. Praviloma se za pritrditev priključka uporabljajo vijaki, za krmiljenje pa je nameščen pogonski ročaj.
  3. Pomembno je izbrati najprimernejše valje. Po potrebi jih izdelamo ročno.
  4. Položaj čevlja je odvisen od tega, kakšen polmer upogibanja potrebujete za izdelek.
  5. Pritrditev valjev in čevljev se izvede s pomočjo vijakov. Za njih morate narediti luknje v okvirju.

Ta zasnova bo zelo učinkovita in bo trajala dlje časa. Upoštevati je treba, da hidravlični priključek zahteva občasno vzdrževanje.

Druga priporočila

Med upogibanjem je treba pogosto vzdrževati natančno vrednost polmera upogiba in ustvarjeni kot. Za natančnejše delo se uporabljajo industrijski stroji. Druga priporočila v zvezi z oblikovanjem improvizirane zasnove:

  1. Da bi znatno razširili obseg stroja, lahko ustvarite zasnovo, ki bo vključevala možnost hitre menjave valjev.
  2. Pri nanašanju šablone, da izključimo možnost zdrsa obdelovanca, se uporabljajo kovinske kljuke.
  3. Če upogibanje vključuje ustvarjanje izdelka z velikim polmerom upogiba, je priporočljivo uporabljati stroje s tremi valji. Zaradi enakomerne porazdelitve obremenitve se postopek upogiba močno poenostavi.
  4. Da bi povečali vsestranskost opreme, je mogoče podporne valje premikati. Spreminjanje njihovega položaja vam omogoča, da prilagodite polmer krivine.

Domača zasnova praktično ni slabša od številnih industrijskih modelov, ki so zasnovani za domačo uporabo. Hkrati jih je mogoče izdelati z uporabo improviziranih orodij, kar znatno zmanjša stroške gradnje. Za postavitev proizvodne linije z visokim kazalnikom učinkovitosti je najbolje kupiti industrijski stroj.

Kategorija:

Gradnja in popravila