Za izboljšanje kakovosti izdelkov sodobna podjetja uporabljajo opremo, ustvarjeno z visoko tehnologijo. Ena vrsta take opreme je tračna žaga za kovine. Enako uspešno ga uporabljajo tako zasebni podjetniki kot podjetja, ki so specializirana za velike količine dela.

Funkcije strojne opreme

Oprema se nanaša na tiste, ki imajo dokaj visoko moč. Uspešno se lahko uporablja tako za rezanje kovin kot za delo z materiali, kot sta les ali polimeri. Značilnost opreme je, da njegova uporaba omogoča tako neposredno kot kodrasto rezanje.

Kot rezalni element tega stroja se uporablja tračna žaga. Predstavlja integralni kovinski trak z zobmi, nameščenimi po njegovi dolžini.

Zasnova stroja je lahko opremljena z 2 ali 3 škripci, ki tvorijo celoten krog. V tem krogu se element žage premika.

Ena od prednosti opreme je visok vir kazalca traku z zobmi. Zahvaljujoč temu ni potrebe po njegovi pogosti menjavi. To je bilo mogoče zaradi specifične zasnove stroja in neprekinjenega gibanja lista žage.

Omeniti velja tudi, da ima stroj za rezanje trakov visoko produktivnost in učinkovitost svojega delovanja. Ti kazalniki so posledica prisotnosti dokaj močnega motorja, s pomočjo katerega so zagotovljeni škripci.

Priljubljenost opreme med uporabniki je posledica visoke stopnje varnosti med delovanjem. Rezilo se pomika samo proti namizju, kjer je obdelovanec. To zagotavlja, da se material vrže v nasprotni smeri, kjer se nahaja upravljavec.

Hkrati z velikimi močmi so stroji za rezanje pasov lahki in kompaktni. To zagotavlja enostavno namestitev brez uporabe posebne opreme in orodij. Poleg tega stroj deluje precej tiho.

Stroj za rezanje trakov ima več prednosti, zaradi česar je priljubljen med uporabniki.

Strojna klasifikacija

Obstaja več vrst obdelovalnih strojev za kovine . Njihova razvrstitev poteka v skladu z več dejavniki:

  • Videz Ne glede na proizvajalca tračne žage lahko pogojno razdelimo na take vrste.
  1. Konzola - značilnost te kategorije opreme je njen okvir, ki je videti kot konzola. Njeno gibanje navzgor in navzdol se zgodi z uporabo kovinskega tečaja, ki je v stalnem vrtenju. Glavni namen strojev za tračne žage nihala je izvajanje rezanja ali valjanja cevi. V nekaterih primerih je zasnova takšne opreme dopolnjena z vrtljivo ali stacionarno mizo. To vam omogoča, da naredite rez naravnost ali pod določenim kotom.
  2. Stroji so lahko opremljeni z 1 ali 2 regali. V prvem se gibanje okvirja zgodi s premikom vodila, pritrjenega neposredno na podlago. Na strojih z 2 stojala sta 2 vodila.
  3. Navpično. Posebnost take opreme je, da material v njih ni pritrjen na mizo, ampak ga ročno premika upravljavec. Njihov okvir žage je varno zaklenjen. Obstajajo takšni modeli strojev za tračne žage ruske proizvodnje, katerih okvir je mogoče pritrditi pod potrebnim kotom. V njih je obdelovanec nameščen tudi na mizi. Takšni stroji so se dobro izkazali pri rezanju matric ali kalupov.
  4. Vodoravni V njih je mogoče okvir po želji pritrditi v dveh ravninah pod različnimi koti. Obstaja možnost uporabe primeža za vpenjanje, katerega vrtenje vam omogoča, da naredite rez pod zahtevano stopnjo kota.
  • Po stopnji avtomatizacije . Tračne žage različnih modelov so razvrščene po stopnji avtomatizacije:
  1. Ukroti. Njihov okvir je videti kot konzola. Njeno spuščanje in dvigovanje se zgodi ročno ali zaradi teže samega stroja (poznamo ga kot gravitacijsko). Pri ročnih strojih lahko upravljavec prilagodi hitrost, s katero se giblje okvir, s pomočjo posebnega obvodnega ventila (hidravlični izpust). Ta vrsta obdelovalnih strojev se uporablja v majhnih proizvodnih obratih. Imajo takšne prednosti, kot so dostopna cena in možnost reza pod potrebnim kotom. Prav tako je treba opozoriti, da imajo ročni stroji tudi nekaj pomanjkljivosti: načini spuščanja okvirja žage stroja privedejo do njegovih vibracij, kar poveča stopnjo obrabe opreme; ima operater omejeno sposobnost vizualnega nadzora stopnje napetosti v spletu; ni možnosti mehanskega čiščenja platna; upravljavec mora redno preverjati nivo napetosti jermenice; nemogoče je nadzorovati raven pritiska rezila na obdelovancu.
  2. Polavtomatski. Ta vrsta strojev podpira funkcijo polavtomatske operacije, kot je spuščanje / dvig okvirja žage, pritrditev obdelovanca v čajnike. Naloga upravljavca je le, da obdelovanec položi v vpenjalni mehanizem. Praviloma se tračne žage uporabljajo za delo v majhnih industrijah.
  3. Samodejno. Ta vrsta stroja se uporablja za delovanje v podjetjih, kjer je treba obdelati veliko število obdelovancev. Oprema je lahko opremljena z 1 ali 2 regali. Številne operacije se izvedejo samodejno. Med njimi so: pritrditev v primež delovnega materiala, premikanje ogrodja, sprememba kota njegove lokacije, obračanje delovne mize, prilagajanje rezalne sile, hitrost podajanja okvirja žage. Po potrebi se lahko avtomatski stroji preklopijo v ročni način.

Zasnova takšnih strojev je preprosta. To vam omogoča, da sami naredite tračno žago za kovino.

Načelo dela

Eden glavnih delovnih elementov tračnih žag je jermen . Potegnjen je med dvema vztrajnikoma. Po zagonu stroja se jermen poganja. Po tem lahko upravljavec pritrdi obdelovanec in dela z njim.

Posebnost zasnove opreme te vrste lahko imenujemo dejstvo, da je pritisk na obdelovancu enakomerno porazdeljen. Zaradi tega je rez obdelovanca zelo natančen.

Prav tako pomembno je dejstvo, da se lahko rez obdelovanca izvede v smeri, pravokotni na os. V tem primeru je lahko rezalni kot nastavljen na več kot 60 stopinj. Žaganje obdelovanca pod določenim kotom se zgodi s prilagoditvijo lokacije rezila, okvirja, na katerega je pritrjena rezalna lopatica, zaradi vrtenja mize.

V večini modelov se rezalni mehanizem hitro segreje . Pri daljši uporabi strojev lahko pride do razpada. Da bi se izognili takšni situaciji, je priporočljivo, da se kraj, kjer se izvaja rez, obdela z rezalno tekočino. Pomaga zaščititi rezilo in podaljšati njegovo življenjsko dobo ter preprečuje vdor drobnega prahu in sekancev v zrak. Analog takšne tekočine je lahko preprosta voda.

Sodobni proizvajalci opremljajo zasnovo tračnih žag s čopiči, ki se uporabljajo za občasno čiščenje spleta od naplavin in sekancev. Zahvaljujoč temu je mogoče rez narediti precej bolj gladek in zaščititi operaterja pred čipi, ki se nadenejo nanj. Poleg tega je ta naprava namenjena podaljševanju življenjske dobe opreme.

Prednosti opreme

Zasnova tračnih žag je lahko opremljena z žagami, za izdelavo katerih se lahko uporabljajo različni materiali:

  • ogljikovo jeklo;
  • bimetalna zlitina;
  • karbidni materiali.

Material, iz katerega so narejene rezalne žage, neposredno vpliva na kakovost rezanja.

Pri rezanju kovine z uporabo tračnih žag ne pozabite, da je treba dimenzioniranje izvajati ob upoštevanju dovoljenj, potrebnih za nadaljnjo obdelavo obdelovancev. To od operaterja zahteva, da vsako operacijo izvede z visoko natančnostjo, kar močno oteži potek dela.

Kovinske praznine lahko razrežete na naslednje načine:

  • z uporabo krožnih žag;
  • rezalniki, nameščeni na opremo za rezanje;
  • z uporabo obdelovalnih strojev za nožne žage;
  • z uporabo rezilnega abraziva;
  • trak, pritrjen na opremo tračne žage.

Tračna žaga Rusija ima številne prednosti uporabe:

  • uspešnost
  • zmožnost doseganja visoke stopnje natančnosti operacije;
  • visokokakovostni rez;
  • ekonomična poraba kovin;
  • sposobnost prilagajanja kota, pod katerim se izvaja rezanje;
  • univerzalnost uporabe opreme.

Ruske tračne žage so odlična priložnost za povečanje produktivnosti proizvodnje.

Kategorija:

Tehnologija