Pločevina se proizvaja v obliki širokih trakov in listov z valjanjem ali kovanjem (redkeje). Sekvenčna obdelava se izvaja z rezanjem (lasersko, mehansko ali plazemsko), fleksibilnim, prebijanjem. V nekaterih primerih se uporablja kombinacija več načinov obdelave kovin. Mehansko rezanje se izvede na giljotini in škarjah, upogibanje in prebijanje - s pomočjo stiskalnice.

Značilnosti listov

Vroče valjane jeklene pločevine segrevamo in zvijamo v valjarjih in stiskalnicah . Da bi se izognili napakam v obliki različnih debelin, material obdelujemo s hladnim valjanjem, kar povečuje njegove uporabne lastnosti.

Glede na način izdelave razlikujejo vroče valjane (HK) pločevine in hladno valjane (HK). Proporcionalne kovinske plošče debeline so od 0, 36 do 3, 98 mm (dimenzije jeklene pločevine) in od 4 do 160 mm (velikosti materialov plošč). Razlikujemo med valjanimi in neobrezanimi stranskimi robovi.

Velikosti plošč

Material se široko uporablja v industriji, zato je potrebno izdelati veliko standardnih velikosti izdelkov . Standardna vrednost je povprečna vrednost lista s širino 1, 25 m in dolžino 2, 5 m. Za toplo valjane in hladno vlečene izdelke se dimenzijski parametri razlikujejo. Debelina pločevine se razlikuje od namena uporabe in tehnologije izdelave. Glede na debelino se teža izdelka spreminja. Glavni dimenzijski parametri:

  1. Z debelino pločevine 3 mm, širino 1, 5 m in dolžino 6, 0 m plošča tehta približno 72 kg. Največja debelina hladno vlečenega jekla je 0, 4 mm.
  2. Običajna širina hladne pločevine je 1, 0 x 2, 0 metra, medtem ko je velikost trakov 1, 2 x 2, 5 m, galvanizacija pa ima nekoliko drugačne velikosti, kljub standardizaciji vseh materialov v skladu z GOST 19904–1974.
  3. Pocinkani standardni trakovi so na voljo v debelini 0, 55 mm, izdelani izdelki z debelino 1, 4 mm, 1, 2 mm, 1, 0 mm, 0, 7 mm, 0, 5 mm, 0, 45 mm in 0, 4 mm. Širina pocinkovanja je najpogosteje 1, 25 m z dolžino 2, 5 m.
  4. Vroče valjane jeklene plošče so izdelane z velikostjo 1, 25 x 2, 5 m, medtem ko debelina niha od 0, 5 do 3 mm, dodajanje debeline pločevine poteka v intervalu 0, 5 mm. Debelostenske plošče imajo velike dimenzije, proizvajajo jih 1, 5 x 6, 0 m in 2, 0 x 6, 0 m, 2 mm pločevina se pogosto uporablja. Teža pločevine znaša od 13, 5 kg do 64 kg z najmanjšo in največjo debelino traku.

Razlika med hladno vlečeno in toplo valjano metodo

Izdelava vključuje prenos obdelovanca skozi posebej pripravljene valje . Tako se debelina zmanjša in prilagodi zahtevani dolžini in širini.

Kot rezultat uporabe različnih proizvodnih tehnologij dobimo plošče, katerih lastnosti se med seboj razlikujejo. Izbira načina izdelave jeklenih trakov je odvisna od predvidene uporabe za nadaljnjo uporabo.

Visokotemperaturna deformacija se izvaja pod pogoji, ki presegajo stopnjo rekristalizacije materiala. Temperatura se mora dvigniti na 60% talilnih indeksov kovine. Začetna priprava se imenuje plošča. Enostavnost deformacije pri visoki temperaturi je posledica dejstva, da to zmanjša trdnost jekla. Ta okoliščina vam omogoča, da zmanjšate silo, namenjeno temu, da obdelovancu daste želeno obliko.

Za hladno valjanje je značilna deformacija pri temperaturnih pogojih v območju + 20 … + 25˚С (prostor). Začetno polje je predstavljeno z vroče valjano ploščo. Pred oblikovanjem se material očisti lestvice s peskanjem, enotami za peskanje ali kislinami in njihovimi sestavki.

Deformacija pri nizkih temperaturah, ki ima indeks pod 30% temperature taljenja, povzroči, da se v telesu pločevine tvori deformacijsko utrjevanje (utrjevanje). To poveča trdnost plošč in zmanjša duktilnost, za deformacijo morate povečati obremenitev moči. Da bi delno prekristalizirali strukturo, zmanjšali trdoto in material naredili duktilnega, se kaljenje izvede v obliki dodatne toplotne obdelave.

Vroča deformacija

Jeklo vsebuje različne elemente, zato pri segrevanju ni mogoče zagotoviti enakomernega dviga temperature. Kotanje dobro ogretega območja je hitrejše od hladnega, postopek se izvaja z različnimi parametri, kar vodi v pojav napak. Razliko med listi hladne in vroče proizvodnje lahko opazimo s prostim očesom.

Metoda omogoča pridobivanje izdelkov v zadostnem obsegu debeline, da zadovolji potrebe potrošnikov. Takšni listi se uporabljajo za premaze v gradbeništvu. Hkrati se za proizvodnjo plošč porabi veliko denarja. Material ima povečano protikorozijsko odpornost v primerjavi s hladno oblikovanimi listi.

Pomanjkljivosti proizvodnje vključujejo naslednje točke;

  • površinske nepopolnosti so prisotne, obstajajo območja obsega, ki jih je treba odstraniti;
  • ne morete dobiti zelo tankih plošč;
  • dimenzije imajo nizko natančnost;
  • varjenje negativno vpliva na kakovost izdelka.

Hladno valjani izdelki

Metoda vam omogoča, da dobite zelo tanke ravne liste več mikronov, geometrijski parametri izdelka pa imajo večjo natančnost. Izkazalo se je, da je kakovostna in gladka površina, tak material se lahko uporablja za izdelavo predmetov in delov v primerih, ko je pomembna estetska stran izdelka. V gradbeništvu se hladno vlečene kovine uporabljajo za oblaganje sten, tal in drugih zaključnih del. Priljubljena aplikacija za varjenje je posledica dejstva, da s to metodo povezave material ne vodi.

Slabosti hladno valjanih izdelkov vključujejo naslednje značilnosti:

  • slaba odpornost proti koroziji na prostem brez protikorozijske zaščitne plasti;
  • listi imajo zmanjšano duktilnost zaradi povečane trdote;
  • visoki stroški proizvodnje vplivajo na ceno materiala, to je posledica uporabe številnih zapletenih enot in uporabe velike količine energije.

Področja uporabe

Različne uporabe materialov v industriji so posledica različnih lastnosti. Izdelki, dobljeni z vročimi in hladnimi metodami, so odlične lastnosti. Najpogosteje se uporabljajo vroče valjane kovinske plošče:

  • med gradnjo ladij, letalnikov, strojev se material uporablja v konstrukcijah, kjer so vozlišča povezana s strojno opremo in brez varjenja;
  • na področju gradbeništva kovina najde uporabo v obliki podpornih elementov okvirja in pri izdelavi elementov notranje naprave z naknadno dodelavo;
  • za izdelavo cevi s spajkanjem;

Hladno vlečen list se uporablja v naslednjih primerih:

  • pri izdelavi valovite plošče in za proizvodnjo gladkega pocinkanja;
  • v avtomobilski proizvodnji;
  • za proizvodnjo tankega kositra s kositrno prevlečno plastjo, ki se uporablja pri proizvodnji pločevink;
  • pri proizvodnji dekapira (žarjene plošče), ki se ukvarja z izdelavo emajliranih jedi;
  • kakovostna gladka površina določa njeno obarvanje s prašnimi sestavki, nikljanjem in kromiranjem;
  • za hladno žigosanje.

Vidne pomanjkljivosti listov

Med proizvodnim postopkom se pojavijo površinske okvare ali dimenzijska odstopanja. Razvrščajo jih v posebne kategorije. Za videz odstopanj in pomanjkljivosti določene vrste je značilna nepravilna organizacija in oprema proizvodnega procesa.

Praske, nerazmernost, poševni rez

Za takšne kršitve je značilen pojav mehanskih poškodb traku v obliki vdolbinic čez in vzdolž valjanja. Diagnosticirana odstopanja v velikosti vzdolž dolžine in širine standardnih nastavljenih parametrov za količino, ki presega dovoljene vrednosti. Na površini se tvorijo izrastki materiala vzdolž širine in dolžine na robovih trakov ali listov, ki imajo pravilen kot s površino.

Vzroki za takšna odstopanja od norme so lahko :

  • preveč normalni kovinski elementi opreme, včasih napake izzovejo zlepljeni kovinski kosi;
  • slaba prilagoditev letečih ali krožnih škarj ali šibka pritrditev med namestitvijo;
  • nepravočasno ostrenje nožev;
  • srpasto obliko samega traku;
  • nepravilna organizacija dobave valjanega traku na prečni stroj;
  • nestrokovna nastavitev valjev in dovajanja valjev.

Navar, val, raztresenost in polmesec

Na obeh robovih ali le enostransko se pojavi majhen valov valjanega traku. Na površini plošče so vidni odtisi različnih velikosti in oblik v obliki podolgovatih lis ali trakov. Gladkost moti pojav ostrih jam, vdolbin znamk in odtisov mehanskega izvora.

Na plošči obstajajo zvitki in upogibi v različnih smereh, koti in robovi so pogosto upognjeni. Pri pakiranju listov v pakiranja je premik velikosti listov po širini ali dolžini zavojčka glede na drugega večji od dovoljene norme. Poškodba v eni ali drugi številki je opazna na stranskih robovih, vogali so lahko oviti, sam trak pa ima obliko polmeseca.

Okvare nastanejo iz naslednjih razlogov:

  • neskladnost dovajalnih in sprejemnih valjev ali valjev;
  • slaba nastavitev pravilnih valjev in krožnih nožev;
  • na valjeh in izravnalnih valjih se prilepijo odpadki in drugi kovinski deli;
  • negotovost traku pri rezanju zaradi vdora majhnih kovinskih sekancev in delov;
  • zataknjen valjani material v embalažnih napravah;
  • nepravilno polnjenje traku za napredovanje z vlečenjem in popravljanjem valjev, napihnjenosti in nadav na vijake zvitka od zunaj;
  • neprevidno nastavljanje žične armature, nepravilno delovanje tekočega traku, nepravilna nastavitev žepa in dvižne mize po višini;
  • namestitev, ki krši standarde postankov v enotah serije (v žepih);
  • nepravilna nastavitev škarj in popuščanje navpičnih valjev in ožičenja.

Korozijsko zaščitne folije

Ta koncept se nanaša na prevleko kovinske površine s plastjo na osnovi cinka, da se poveča zaščita pred uničenjem in korozijo. Načelo zaščite temelji na nekaterih lastnostih barvnih kovin. Aluminij, cink, kositer se na prostem oksidirajo, zaradi česar nastane film. Ne prepušča kisika v kovino in zavira nadaljnji postopek oksidacije.

Pri železu je postopek drugačen. Zaradi oksidacije se pojavijo spojine, hidroksidi, za katere je značilno povečanje prostornine glede na prvotno kovino. Zaradi tega film postane ohlapen in se hitro zruši. Ne ščiti telesa neokrnjene kovine pred kisikom, oksidacija pa vpliva na notranje plasti.

Železo ne prenaša vpliva zraka, zato na površini nastane zarjaveli sloj. Za zaščito pred tem se uporablja zaščitni film iz barvnih kovin, na primer kositra, ki ščiti železo pred uničevalno korozijo.

Načelo delovanja kositra in cinka je približno enako, dokler se zaščitni film pred izpostavitvijo železu ne poškoduje. Če ima železo cinkovo ​​prevleko, potem skupaj ustvarijo galvanski par. Med interakcijo je železo bolj pasivno v primerjavi s cinkom, ki se najprej oksidira, zato je železo zaščiteno.

Kositer tvori tudi par z železom, vendar ne spada med aktivne snovi, zato se v primeru poškodbe kositrne plasti najprej oksidira železo, kar sproži njegovo nadaljnje uničenje in korozijo na mestu kršitve integritete.

Dynamo jeklene lastnosti

Trakovi dinamično hladno vlečenega jekla se razlikujejo od trakov, dobljenih z vročo metodo večje debeline, boljše površine, pomanjkanja obsega. Visoke značilnosti dinamo jekla se uporabljajo pri izdelavi električnih strojev. To daje visok cikel delovanja, prihrani energijo, poveča moč s starimi dimenzijami.

Dobava hladno valjanega jekla v trakovih daje prednost rezanju in proizvodnji zaradi manj odpadkov. Dynamo jeklo zaradi kakovostne obdelave ima stabilnejše lastnosti.

Kategorija:

Gradnja in popravila