Glavni material v gradbeništvu, pri proizvodnji strojev, mehanizmov, orodij in orožja je jeklo. Široka uporaba jekla 95 × 18, katere lastnosti so se izboljšale med proizvodnim postopkom, je posledica povečane trdnosti in odpornosti proti obrabi. Nerjaveče jeklo te blagovne znamke ima zastarelo oznako EI229 in 95 × 18, uporablja se na enak način.

Opis jekla

Odgovorne kovinske gredice in deli, orožje in rezalni predmeti so narejeni iz trpežne, nodularne kovine, ki ustreza zahtevanim indeksom viskoznosti. V postopku izdelave se kemične sestavine upoštevajo v sestavi materiala, nato pa se pri segrevanju dodelijo določene lastnosti in lastnosti.

Zlitina 95 × 18

Kovina spada v običajni razred korozijsko odpornih jekel s povečano trdnostjo in nizko obrabo. Uporablja se za izdelavo trdnih in trpežnih obdelovancev, na primer centralno obremenjenih osi, različnih pušev, ležajev. Zlitine so bile razvite, označene so z dodajanjem črke w (95 × 18)) na koncu, dekodiranje pravi, da nosi jeklo z nizom potrebnih lastnosti.

Kakovostni in trpežni noži so narejeni iz jekla 95 × 18, včasih se v industriji nožev ime 98 × 18 zdrsne, vendar je to drugačen material. Jeklo 95 × 13 ima v nasprotju z želeno blagovno znamko 0, 96% ogljika, 13% kroma in se imenuje visoko ogljikovo jeklo.

Kemična sestava noža jekla je bila pred kratkim patentirana, vendar zaradi visoke učinkovitosti delovanja postaja priljubljena v metalurški industriji in orožarski industriji. Pri proizvodnji je potrebno upoštevati tankosti tehnologije, saj je zaradi kapricijnosti materiala enostavno izgorevanje ali nastavljen napačen čas žarjenja.

Sestava sestavnih delov v jekleni zlitini

Izdelava predmetov te blagovne znamke je bila vključena v eksperimentalne delavnice, več kot eno leto pa so delale na področju orožja in nožev. Učinkovita proizvodnja kovanih delov in vložkov je neposredno odvisna od kemične sestave, ki vključuje:

  • krom v razmerju do glavnine v količini 16, 9-18, 9%;
  • indeks silicija ne sme presegati 0, 8%, magnezij je v podobnem deležu;
  • titan v količini več kot 0, 21% je škodljiv in pokvari kakovost zlitine;
  • fosfor, pa tudi žveplo, ne sme presegati 0, 03-0, 32% celotne teže;
  • mangan in nikelj se vneseta v količini, ki ne presega 0, 6%.

Krom v zlitini igra posebno vlogo, daje materialu odpornost proti koroziji in rjavi površinske plasti. Idealen je nastali material z nizko vsebnostjo kisika in vodika v kovini. S tem izdelek ali začetni obdelovanec odstrani nastanek fine mreže razpok.

Zaradi kovanja se kovinska konstrukcija strdi, vrzeli med kristali v rešetki se stisnejo, število praznih votlin pa se zmanjša. To vam omogoča, da povečate duktilnost kovine, fluidnost, vendar brez vpliva natezne trdnosti.

Kazalniki in značilnosti kovine

Zaradi visoke odpornosti na razvoj korozijskega procesa se jeklo uporablja pri proizvodnji elementov, ki pri delu v konstrukciji zaznajo glavne obremenitve, ki delujejo pod vplivom uničevalnega medija v obliki agresivne atmosfere ali visokih temperaturnih indikatorjev.

V prodaji na gradbenem trgu je jeklo 95 × 18 v obliki palice s polirano, umerjeno, oblikovano stransko površino. Drug obrazec za prodajo je trak, kovani odkovki ali praznine določene velikosti, določene v katalogu.

Mehanske lastnosti

Na kakovost materiala močno vpliva pravočasnost žarjenja in kaljenja; kršitev tehnologije vodi v pojav negativnih kazalcev v poizkušnem testu . Med gašenjem se jeklo martenzitnega strdka utrdi, kar vodi do tvorbe leburitne strukturne oblike s prisotnostjo majhnega števila karbidov, ki se po ohlajanju med seboj morfološko razlikujejo:

  • primarni karbidi se odlikujejo po podolgovati obliki vzdolž kotalne ali kovalne črte, njihov videz je opazen po prehodu skozi tekočo fazo;
  • med robovi in ​​v debelini avstenicnih zrn med hlajenjem odkrijemo majhne karbide sekundarnega reda.

Postopek kaljenja poveča količino avstenita do največje količine, medtem ko material pridobi največjo trdnost, njegova zmogljivost pa je v območju 58–59 N. R. Segrevanje na 1050 ° C daje jeklu povečano trdnost. Da dobimo indikator trdnosti 26 HR, je treba zlitino segreti na 1250 ° C.

Tehnične značilnosti 95 × 18 v končni obliki izgledajo takole:

  • specifična teža materiala je 7, 75 tone (torej tehta 1 m³ jekla);
  • kazalniki trdote so v območju od 230 do 245 MPa;
  • toplotna prevodnost jekla ima vrednost 24, 5 vatov;
  • gostota 7, 74 × 10 3 kg na kubični meter;
  • specifična toplota se določi z indeksom 0, 484 × 10 3 j (merjeno pri 20 ° C);
  • upornost kaže 0, 685 × 10 6 Ohmov.

Lastnosti materiala

Postopek zlitine zlitine poteka v varčnem načinu in ne zahteva visokih stroškov. Kljub idealnim pogojem tehnoloških procesov in posledičnim lastnostim ni priporočljivo izdelovati strukturnih kompleksnih delov iz jekla 95 × 18 zaradi nekaterih dejavnikov:

  • pri segrevanju se na površini materiala pojavi grobo strjevanje in nastajanje novih;
  • naknadna toplotna obdelava ne omogoča, da se jih popolnoma znebite zaradi neznatnega števila polimorfnih procesov;
  • kovina ohrani želene lastnosti le do minus 40 ° C, nadaljnje zmanjšanje vodi v poslabšanje kakovosti;
  • Zaradi nezadostnega števila ravnin, ki so vključene v drsni postopek med hladnim kovanjem, je material težko oblikovati.

Ključni kazalci uspešnosti

Delo v metalurški industriji in zahteva skladnost z določenimi tehnološkimi parametri in standardiziranimi tehnikami, ki ustrezajo razvitim in odobrenim GOST na ruskem ozemlju. Za izdelavo jekla 95 × 18 se uspešno uporablja metoda preoblikovanja ali valjanja izhodne snovi. Pomembno je visoka temperatura in počasno hlajenje.

Kovina se deformira pri indeksih od 905 ° C do 1125 ° C, čemur sledi postopno hlajenje ali ohranitev temperature 750-760 ° C nekaj časa in nato znižanje stopnje segrevanja. Gašenje se izvaja v oljnih kopelih pri temperaturi 1000–1050˚С, kazalniki 210–320˚С so značilni za kaljenje, povečanje slednjih parametrov vodi do zmanjšanja korozijske odpornosti, saj se koncentracija karbidov poveča.

Za povečanje protikorozijskih lastnosti in njihovega pritrjevanja se hladilni kopeli doda sol, raztopina naj bo tri odstotna. Odstranjevanje se izvaja pri temperaturi 890–920 ° C. Pri obdelavi kovine, katere profil prečnega prereza je manjši od 70 cm, uporabimo prekristalizacijo, konec pa je postopna kaljenje. Hladna obdelava poteka pri 75–85 ° C, kovanje pri 1190–2000 ° C, postopno naraščanje na 847–850 ° C in staranje na 755 ° C.

Izboljšanje koristnih lastnosti

Za povečanje odpornosti jekla proti koroziji in trdnosti, za zmanjšanje sposobnosti tvorjenja velikih zrn na površini se v zlitino vnesejo elementi, ki vplivajo na tvorbo karbidov in mikroskopskih odmerkov cerija . Ta element spada v kategorijo aktivnih površinskih komponent in dodatno zmanjšuje velikost zrn dobljenega jekla. Uvedena je skrbno prilagojena dopinška norma, saj bo njena kršitev z najmanjšo količino na nepredvidljiv način spremenila lastnosti materiala.

Da bi zmanjšali pokanje in krhkost kovine med hladno obdelavo plastike, vnesemo naslednje nečistoče:

  • ogljik in dušik se uporabljata za povečanje indeksa trdnosti, medtem ko naj bi njihova skupna koncentracija v masi znašala ≤ 0, 01%, kar vpliva tudi na zmogljivost in trajnost varjenih spojev iz kromiranega jekla;
  • krhkost kovine med hladnim kovanjem se zmanjša z vnosom fosforja, silicija, kisika, žvepla, mangana v zlitino.

Povečanje čistosti feritnih zlitin z dodatkom kroma vodi do povečanja natančnosti pri uporabi kovine pri izdelavi delov in obdelovancev ter med taljenjem. V feritnih spojinah obstaja nevarnost korozijskih poškodb spojin kristalne rešetke. Da bi se temu izognili, vnesemo dodatne dodatke titana in niobija, pod pogojem, da se ohrani potrebna koncentracija ogljika in dušika.

Feritna jekla postanejo krhka, ko spreminjamo parametre toplotne obdelave, kar se uspešno obrne s pravilno sekundarno izpostavljenostjo temperaturi. Za preprečitev zlomov in razpok na površini jekla je potrebna kombinacija produktov za raztapljanje s silikatnimi vključki. To pomaga pri legiranju s silicijem, ki na površini tvori nekakšen film in preprečuje nastanek korozije.

Jeklo 95 × 18 se pogosto uporablja v izdelkih in obdelovancih, ki pri priključitvi niso varjeni. Mehanske obremenitve so izbrane glede na kakovost noža, saj krhkost materiala vodi do uničenja roba s pomembnimi napori, na primer šok.

Za preverjanje trdote se uporablja metoda Rockwell, ki sestoji iz merjenja globine v materialu trdne konice merilne naprave po uporabi standardne obremenitve za vse primere. Običajno je vrednost 60, 100, 150 KGS. Ta metoda je pogosta, saj se nanaša na najučinkovitejše meritve.

Jeklena divizija

Ogljikova jekla dobimo s kombiniranjem železa z ogljikom, koncentracija slednje komponente je na ravni 2%. Poleg ogljika se v zlitino dodajo žveplo, silicij, magnezij in fosfor. Slabosti ogljikovega jekla so:

  • duktilnost se zmanjšuje s povečanjem trdnosti materiala;
  • uporaba jekla pri visokih temperaturah vodi do izgube trdote in trdnosti, povečanja velikosti;
  • trdnost se v strukturnih delih kompenzira s povečanjem mase, kar doda vrednost.

V legirana jekla med taljenjem se doda kemikalija. elementi za izboljšanje delovnih lastnosti, lahko je krom, vanadij, nikelj, molibden, volfram, silicij, mangan in drugi. Končana legirana jekla razdelimo v skupine:

  • zmesi z nizko zlitino vsebujejo do 2, 5% nečistoč;
  • srednje zlitine zlitin se razlikujejo po količini dodatkov od 2, 5 do 10%;
  • visoko legirani sestavki vključujejo več kot 10% nečistoč celotne teže.

Močno legirani imajo odlične zmogljivosti, z njihovo uporabo se prihrani kovina, poveča se produktivnost pri izdelavi delov.

Jeklo 95Kh6M3F3ST pogosto zamenjujejo z zlitino 95 × 18, pregledi pravijo, da ta zlitina ni analogna. Material s takšno črkovno dešifriranje se v orodni industriji uporablja kot visokohitrostno jeklo, noži za ločevanje staljenega stekla, odporni proti obrabi deli s povečano toplotno odpornostjo.

Navadni nož sem kupil pred dvema letoma pri prodajalcu, ki nenehno prodaja nože, cepilnike in finke. Ob nakupu sem izvedel, da je bil nož izdelan iz jekla 95 × 18, zato sem začel opazovati postopek blebetanja. Moram reči, da po ostrenju tak izdelek ostane ostri približno dva meseca z vsakodnevno pripravo in rezanjem izdelkov za veliko družino.

Anatolij, moskovska regija

Kupil sem cepilnik za meso, ki dela kot mesar. Sama sem si pokvarila nož, saj sem ga nenehno uporabljala za rezanje kosti, kjer sem hkrati še vedno udarila rezilo s kladivom za uspešno rezanje. A mlinček je odstranil poškodovani rob, cepilnik je postal ožji, vendar deluje dobro, zdaj malo poskrbim za to.

Dmitrij, Serpukhov

Kupil sem 95 × 18 jeklo za vgradnjo v obliki rezila v graterju za rezanje zelja. Dovolj je za jesensko sezono brez ostrenja, pripravimo sodčke za shranjevanje v kleti, če jih vzamemo velike, potem predelamo približno 300 kg zelja, zadovoljen sem, vse je v redu, jeklo je dobro.

Sergej Petrovič, Gus-Hhrustalny

Kategorija:

Tehnologija