Vsi materiali v kateri koli proizvodnji poleg izdelave zahtevajo dodatno in zaključno obdelavo. Svetli primeri takšnih postopkov vključujejo brušenje in poliranje izdelka. Ti dve vrsti mehanskega vpliva na površino dela, dovedeta videz do popolnosti. Vendar pa vsi vedo, da bo za izvajanje teh operacij ročno potrebno veliko časa in truda, celo zelo izkušen obrtnik lahko zagotovi enakomernost obdelave. Za lažjo tovrstno delo si je človek omislil različne naprave in mehanizme, ki bi mu pomagali. O nekaterih od njih bomo nadalje razpravljali.

Splošni namen in vrste strojev

Stroj je namenjen končni obdelavi delov in odej iz različnih materialov z izpostavitvijo na površino z abrazivnim ali diamantnim brizganjem. Stroj, njegovi sestavni mehanizmi in naprave omogočajo t, da opazujejo natančnost velikosti in oblike, poleg tega pa zagotavljajo ustvarjanje idealne površine dela ali obdelovanca.

S strojem lahko obdelujete ravne dele, površine znotraj in zunaj, dele različnih geometrijskih oblik, brusite ali polirate niti in zobje zobnikov. Po svojih značilnostih so brusilni stroji razdeljeni na:

  • Krožno brušenje.
  • Intra brušenje.
  • Centrirno mletje.
  • Površinsko brušenje.
  • Posebni stroji (za brušenje niti, zobnikov).

Postopek brušenja

Brušenje se nanaša na postopek odstranjevanja zgornje plasti s površine obdelovanca z uporabo abrazivov ali diamantnih sekancev. Zbrani so v skupni masi na delovni površini in pritrjeni z vezivno sestavo. Kot rezultat, tvorijo brusno kolo ali pas .

Med delovanjem brusne površine elektromotor daje krožno gibanje. Ko površina obdelovanca pride v stik z abrazivom, poteka postopek obdelave. Obstaja splošno prepričanje, da je mletje z abrazivi tretma. Vendar to ne drži.

Vsak brusni delček ima ostre robove, ko se dotakne materiala (kovine, plastike, lesa, kamna), deluje kot orodje za rezanje in odstrani sekance, kot rezkar ali vrtalnik. Če kot izdelek mletja upoštevate precejšnjo hitrost vrtenja brusilnih koles in tudi pojav čipov, je treba upoštevati možnost poškodb tega čipa.

Ukrepi varstva pri delu

Pri delu na stroju morate upoštevati naslednja varnostna pravila:

  • Za zaščito organov vida je treba vsa dela na stroju opraviti z očali ali masko.
  • Pred začetkom del preverite, ali so na abrazivnih kolesih razpoke in poškodbe.
  • Število vrtljajev motorja ni večje od ugotovitve proizvajalca.
  • Med delovanjem je prepovedano spreminjati položaj dela in napeljave.
  • Brušenje koles na vseh strojih mora biti opremljeno z ustrezno zaščito.
  • Na brusilnih brusilnih strojih pritrdite mizo za dovajanje obdelovanca 1, 5–3 mm od kroga.

Potreba po delu in življenju

Danes se brusilni stroji stalno uporabljajo v proizvodnih delavnicah. Glede na obseg proizvodnje je mogoče vgraditi en stroj in vse njegove sorte po zahtevnosti in dimenzijah.

Vendar se v vsakdanjem življenju ta oprema vedno uporablja. Za nekatere je v garaži stroj z obdelovalnimi kovinami za obdelavo kovin. Za druge je bilo v delavnici nameščenih več različnih strojev za mletje lesa. Tretja - v posesti je univerzalni, kombinirani stroj. Obstajajo električna orodja za ročno brušenje: vrsta bobna, brušenje trakov, tračna žaga, majhni stroji ali veliki stroji. In vsi so povpraševani.

Trg ponuja precej široko paleto vseh vrst podobne opreme številnih proizvajalcev. In njihove cene so zelo smiselne. Toda to so stroji za splošno uporabo. In če se človek ukvarja s svojim poslom ali ima hobi, potem potrebujete stroj posebne specializacije. Tu se cena že nekajkrat poveča.

Zaradi tega ali na podlagi lastnih želja mnogi obrtniki izdelujejo domače izdelke. Predvsem za obdelavo lesa, plastike in kovine, redkeje za rezanje in brušenje kamna. In na splošno je to pravilno. Navsezadnje je celo preprosto ostrenje kuhinjskih nožev na stroju lažje in hitrejše kot ročno s pomočjo osla. Prednost pri ustvarjanju lastnega stroja za drevo z lastnimi rokami je njegova zelo preprosta zasnova.

Naredite stroj za poliranje

Sama brusilna naprava za les ni težko sestaviti. V ljudeh se imenuje tudi preprosto - smirkov.

Glavna komponenta je motor. Zagotovo je veliko v gospodinjstvu star pralni stroj. Njen motor je v ta namen povsem primeren. Če ne drugega, bo nov motor na trgu stal precej drago, na katerem koli bolharskem trgu pa lahko najdete rabljenega v delovnem stanju. Elektromotor naj bo močan od 750 W do 2 kW, ne pa hiter od 1500 do 3000 vrt./min., Če je trifazni, potem ga lahko vedno prilagodite na 220 V. Potrebna bo tudi debela vezana plošča, vijaki, lepilo PVA in orodje.

Naloga je preprosta : naredite trdi disk, na katerega je lepljen brusni papir. Če želite to narediti, na vezan les narišite krog s premerom 150-170 mm, če je vezana plošča dovolj debela, da skrijete vpenjalno matico, je ena prazna dovolj. Če ne, lepite dve enaki praški s PVA lepilom. Vpenjalno matico vretena motorja je treba vstaviti v diskovno ploščo s svojo delovno ravnino.

Iz iste vezane plošče 15-24 mm morate narediti več delov:

  • Postelja, na katero bo motor nameščen.
  • Stol za dovajanje z vodili za spreminjanje kota naklona.
  • Zasnova zaščite diska.
  • Podstavek za pritrditev celotnega stroja na delovno mizo.

Zaščita diska je lahko izdelana v obliki loka z pravim kotom ali okrnjena. Tudi ona je, kot miza za krmo, pritrjena na posteljo. Od dodatnih naprav je na podajalno mizo mogoče namestiti nosilec za poudarjanje, ki vam bo omogočil, da obdelovanec podate pod fiksnim vodoravnim kotom.

Če se posvetite estetiki, je priporočljivo, da pred montažo polirate vsako podrobnost. Toda to ni obvezno, pri servirni mizi pa je to treba storiti previdno. Gladka površina bo zagotovila enakomerno in neprekinjeno gibanje dela vzdolž delovne površine diska.

Stroj za brušenje površin

Namen tega stroja se odpira že v samem njegovem imenu - površinsko brušenje, torej za brušenje ravnih površin delov in obdelovancev. Lahko je disk, boben (kot zgoščevalec) ali trak. Hkrati je njegova delovna površina lahko nameščena navpično, vodoravno ali nastavljivo.

Ločene izvedbe strojev so popolnoma nastavljive. Je pa individualna. Vsi si naredijo domače avtomobile zase, da bodo lažje delali. Popolnoma nastavljive konstrukcije so težje izdelane. Nadzirajo tlak bobna ali traku, torej z drugimi besedami, obstaja možnost fiksnega gibanja delovne površine vzdolž navpične osi. In mojster ima dvosmerni mehanizem za gibanje, kot je nosilec orodja na stružnici.

Iz besednega opisa si je težko predstavljati, kako je videti. In še toliko težje je razumeti, kako deluje. Toda danes imamo internet. Tam najdete videoposnetke, v katerih izkušeni obrtniki delijo svoje izkušnje, podrobno razložijo in pokažejo, kako narediti takšno opremo. Natančne risbe in diagrami so opremljeni z natančnimi dimenzijami in navodili, kateri material je treba uporabiti za montažo. Na splošno, če obstajajo težave pri samogradnji, vedno lahko naredite kopijo nekoga drugega.

Tračni brusilnik

Ta stroj je bil izumljen za obdelavo dolgih delov. Abrazivni trak temelji na močni tkanini iz tkanine, pritrjene v obroču. Velikosti so različne. Poganja ga isti elektromotor s podobnimi lastnostmi. Toda nekateri obrtniki zamenjajo motor z vrtalnikom. Dober vrtalnik je v mnogih pogledih univerzalno orodje. Vendar je takšna zamenjava bolj primerna za majhnost namiznih strojev, ki jih modelirji praviloma uporabljajo.

Kako sestaviti tračni trak z lastnimi rokami? Trak se vleče med dve gredi ali valjčki. Ena od njih je vodilna (nameščena je na vreteno motorja), druga pa je gnana (zagotavlja napetost brusnega jermena). Da preprečite, da bi trak odskočil z bobnov, so na njihove konce pritrjene zaporne podložke. Izkaže se nekaj kot tekstilna koluta. Z rahlimi popačenji se obraba traku zgodi hitreje kot robovi traku, drgnjenje ob zapornih podložkah, propad. Torej je ta ideja povsem izvedljiva in se upraviči.

Med koluti na zadnji strani traku je nameščen tudi podporni zaslon, ki omogoča tesno držanje celotne ravnine obdelovanca na površino traku. Za zmanjšanje sile trenja je zaslon skrbno brušen. Lahko je izdelan tako iz lahke kovine kot iz trdega lesa.

Pogonski valj mora biti gumiran ali iz trde gume. Tako boste zagotovili, da trak ne more zdrsniti po površini valja. Po potrebi je mogoče celotno strukturo razporediti na različne načine: navpično, vodoravno ali pod kotom. Na skupni okvir, kot na vseh podobnih strojih, je pritrjen togi oprijem pod kotom 90 stopinj ali nastavljiv. Razdalja med trakom in robom mize ne sme biti večja od 3 mm. Zaradi dejstva, da zlom traku ni sposoben povzročiti večje telesne škode, se zaščita izvaja samo za odstranitev izdelkov za mletje.

Domači mlinček

Grinder je hitri brusilni trak ali univerzalni stroj. Delovne površine - disk in trak. Motor se uporablja enako kot na vseh strojih. Velika hitrost se doseže z uporabo škripcev različnih premerov. Jermen velikega premera je nameščen na vreteno motorja in je vodilni. Majhen škripec.

Na univerzalnem stroju je na vreteno pritrjen tudi disk. Lahko namestite dodatni prenosni valj, katerega podporni nosilci bodo vzmetno obremenjeni. To se naredi za hitro menjavo brusnega pasu.

Mlinček se od ostalih brusilnikov razlikuje po hitrosti obdelave in vsestranskosti. Z uporabo zamenljivih trakov za različne materiale je mogoče hitro obdelati površine tudi iz visoko legiranega jekla.

Kategorija:

Tehnologija